产品同时基于RISC技术ActiveDMA 引擎技术，实现图像采集CPU零占用率。Camera Link图像采集卡支持Camera LinkGenICam协议，即使与多个相机程序软件一起使用时，也可以保持极低的传输延迟。现代化机器视觉系统中的图像采集正朝着高速、低延迟的方向发展，这样才能够符合工业生产的需求。模板匹配（或母版比对）方式。这种方式预先采集一块标准产品（无缺陷）的图像并
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产品同时基于RISC技术ActiveDMA 引擎技术，实现图像采集CPU零占用率。Camera Link图像采集卡支持Camera LinkGenICam协议，即使与多个相机程序软件一起使用时，也可以保持极低的传输延迟。现代化机器视觉系统中的图像采集正朝着高速、低延迟的方向发展，这样才能够符合工业生产的需求。
模板匹配（或母版比对）方式。这种方式预先采集一块标准产品（无缺陷）的图像并确定为参考图像，后续所有检测时所采集的图像，都需要与这个参考图像做比较。图像采集单元可以使用一台或多台高清相机。当然，在同一个AOI系统中使用的相机数量越多，目标物体被检测的角度也就越多，进而所生成的图像就会更和详细。自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。
随着技术的发展，有些AOI方案商也会导入机器学习（Machina Learning）来提高产品的检测精度与速度。AOI检测行业中游按照检测方式可以分为在线AOI检测设备和离线AOI检测设备;下游按照应用领域的不同可以分为PCB电路板行业、FPD平板显示器行业以及半导体行业。AOI检测行业经历了十余年的发展已经基本形成了较为成熟的产业链条。AOI检测行业上游主要分为原材料及电子组件，其中原材料为制造AOI检测设备所必需的金属材料、塑料材料、橡胶材料等基础原材料;
随着人工成本越来越高，电子制造企业出于对产量和成本控制的需求，将加速AOI检测设备替代人工的进程。在这种环境下，及自动光学检测设备在未来几年将经历发展，同时随着规模突破百亿级别，市场竞争也日趋激烈。因此随着行业的发展及AOI检测设备自身具备的优势，未来AOI检测设备的装备率会越来越高。随着电子产品的小型化以及低能耗化，其产品元器件趋于微型化，组件在装配过程中越来越不可能采用人工检视的方式，必须采用自动检测设备。如果比较结果小于标准阀值，则该图像通过检测；否则系统会判定该图像为不合格，并将此部件转移到其他区域，供后续维修或再检测。
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