在操作分切机刀片时，要做好充分的准备，比如要清楚分切机刀片前的生产运行状态，是否还有遗留问题没有解决，同时要全l面检查整个系统的各个部分，没有问题才能启动分切机刀片。
在操作过程中，应根据实际来料设定合理的切削参数，并根据工艺要求确定目标形状，生产应以此为基础。但是之前设置的相关参数不能随意更改，否则会直接影响分条效果。正常切削时，随时观察参数变化，如有异常情况，应及时停机。
分条
异形刀片定制
在操作
分切机刀片时，要做好充分的准备，比如要清楚分切机刀片前的生产运行状态，是否还有遗留问题没有解决，同时要全l面检查整个系统的各个部分，没有问题才能启动分切机刀片。
在操作过程中，应根据实际来料设定合理的切削参数，并根据工艺要求确定目标形状，生产应以此为基础。但是之前设置的相关参数不能随意更改，否则会直接影响分条效果。正常切削时，随时观察参数变化，如有异常情况，应及时停机。
分条工作完成后，除了应关闭设备的所有部件并进行清洁和维护外，分条后的线圈应标记相关信息，并做好生产记录。
分切机刀片维护注意事项：
1、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。多人操作时应有专人指挥，配合要协调。分切圆刀片上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
2、剪切入料时禁止把手促进压板下面操作，剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
分切机刀片的优劣是相对的，到的切削效果关键还是要应用到实际生产中，比如进口的刀片使用不当的话会严重损伤刀片，二国产刀片如果使用合理的话会有不错的效果所以说选用合适的刀片一定要实际使用过后才能知道那款刀片适合
其次就是能够合理把握刀片的性能、价格、稳定性之间的关系，其中刀片的稳定是根本，而高是追求的目标，比如高速分切中常常会使用进口刀片，有好的方面也有坏的方面，在给生产带来和便利的同时，进口刀片对设备等都有较高的要求，因此前后期的投入相对较高。高速分切中，很多条件都处于极限边缘，进口刀片的稳定性会成为一个主要问题，尤其是设备使用的中后期，刀片精度下降时反映较明显。因此，不能为高速而高速，如果不用进口刀片也能达到的目的，应毫不犹豫地放弃进口刀片。
分切机刀片为了提高钢的韧度，使得分切机刀片具有抗裂能力和减低疲劳裂纹，提高刀具的热处理淬透性，防止刀具因为硬度更高导致脆裂，Cr/V等系列钢材是非常良好的材料，辅以的真空热处理工艺，对刀具使用寿命提高十分有利。在有色金属材料的分切加工中，刀具使用寿命是非常让人的问题，由于刀具的寿命决定于很多因素，材料的难加工性，刀具设计的合理性，刀具材料选择正确性，加工精度和热处理工艺，都是影响刀具质量的重要原因。
目前，国内刀具企业，对于分切机刀片的材料的质量和热处理是相当重视，重要的关键因素。现在，刀具的热处理包括整体的热处理和表面镀钛改性，标准刀具大幅度提升使用寿命。同时，我们也在不断追求的热处理技术和的材料，在加工技术上借鉴国内外的经验，以生产出质量更好，加工效率更高的分切机刀片，为企业获得订单、打开国外市场提高基础，为我国刀具产品迈出提供动力。
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