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稳定土拌合站安装前再次检查设备外观质量,台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹,有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗,清洗后重新喷漆、防锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等,准备工具和安全防护用品,对使用较多的工具多备几套,部分可使用气动扳手,并配备适时的氧割、电焊设备;
查明
稳定土厂拌合站
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稳定土拌合站安装前再次检查设备外观质量,台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹,有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗,清洗后重新喷漆、防锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等,准备工具和安全防护用品,对使用较多的工具多备几套,部分可使用气动扳手,并配备适时的氧割、电焊设备;
查明有安装顺序要求的总成部件,并按顺序进行安装;对稳定土拌合站无安装顺序要求的总成,可依据现场情况灵活安排,必要时可多个工作面同时进行,安装时应注意设备之间对中和尺寸关系,对密封部分严格处理,以防泄漏;油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接,必要时先吊移油罐或除尘,以减少割焊工作。机械部分安装完毕后,及时做好防雷措施;对不再使用的回收粉,落实排放处理措施;对混凝土拌和楼的废浆采集集中处理。
污水处理系统中各个水池需要按照一定顺序排列,水池下部有溢流管相互连接,上部有水泵互相连接。当水池内水足量不足时候,可使用水泵输送补水,保持水量的稳定。如果池内水量多时,则会通过水池设有的溢流管道向后回流,并在回流过程中使得水质得到澄清。
在混凝土搅拌站内并且设计有流水槽与污水池连接,收集雨水流进水池保证站内整洁同时也降低运作成本。主站与车辆清洗系统设有流水槽将生产污水导流至污水池中进行统一处理。
通过混凝土搅拌站内整个排水的引导改造,实现了搅拌站中污水不外流,并且经过处理后的污水经过检验直接供给搅拌站使用和车辆清洗使用,产生的废渣也可以作为添加骨料使用。
Hzs75混凝土搅拌站与hzs90搅拌站,所采用的搅拌主机均为js1500搅拌机,也常被用户称为一方半搅拌机,这两种型号的搅拌机与50站和60站相同,hzs75搅拌站采用提升斗的上料方式,而90搅拌站所采用的是皮带输送上料方式,相对比而言皮带输送要比提升斗的上料方式要许多。75搅拌站的理论产量为75立方每小时,而90搅拌站的理论产量则为每小时90立方。
对于这几种型号的搅拌站一般所具有的配置系统有搅拌系统、计量系统、输送系统、配料系统、操作控制系统等组成,可全自动操作控制,也可手动和半自动控制,产量高、质量好,且效率快。
沥青混合料搅拌站作为公路建设的关键设备,其集合了以下技术:机械、自动化以及电气等。沥青搅拌站产生故障会影响设备的使用率,也会让施工进度受到影响。搅拌站概述沥青混合料搅拌站主要包括以下几个系统:热料提升系统、存储称量系统、配料系统、干燥系统、除尘系统、自动控制系统、成品仓存储系统以及搅拌系统等。冷料进给故障。该故障可能是由冷料胶带下方碎石或异物卡住引起的。假如电路方面产生故障,这时就要对电路进行检查,看其是否有电缆短路的状况。皮带机跑偏一般是由以下几个因素引起的:皮带打滑、皮带张紧度大小参差不一。这时,工作人员要进行再一次的调整,一定要保证皮带机处于稳定安全的运作状态下,制室内的电流表数值一定要进行监控,数值的大小是判断哪台电机设备存在故障的关键依据。拌合机存在故障的主要表现是有异响,这和轴承损坏以及错位有直接的关系。而轴承产生问题则是混合驱动电机瞬时超负荷引起的。这时,为了消除故障需要对轴承进行维护。如果某个部件有重磨损或内部脱落状况的发生也要进行更换,比如:护板、搅拌拌臂、拌叶。拌合机在出料时,骨料温度有时会出现异常的变化,我们需要对温度传感器进行的清洁并检查降温装置是否正常工作。
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