玻璃喷砂加工时应注意事项
1、工作前必须穿戴好防护用品,不准膀臂工作.工作时不得少于两人.
2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次.
3、检查通风管及喷砂机门是否密封.工作分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
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钢材表面喷砂处理
玻璃喷砂加工时应注意事项
1、工作前必须穿戴好防护用品,不准膀臂工作.工作时不得少于两人.
2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次.
3、检查通风管及喷砂机门是否密封.工作分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥.
6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行.
7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.
9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门
不锈钢喷砂板可供广大用户选择的有:浅金黄色,金黄色,宝石蓝,黑枪色,咖啡色,幼彩色,锆金色,青铜色,玫瑰色.不锈钢喷砂板既保留了不锈钢喷砂板优良的机械性能和耐蚀性能,又具有丰富多彩的美丽色泽,为本色不锈钢喷砂板增添了赏心悦目的美感,同时不锈钢喷砂板还具有优于基体的耐蚀等性能,因此将在现代社会生活和国民经济的各个领域中得到了广泛的应用.
钢桥面抛丸喷砂除锈质量要求及施工工艺
1表面预处理
(1)检查焊接成型后钓钢桥面表面外观,应确保桥面无焊瘤、飞溅物和毛刺等,若与之不符,则应通过机械打磨予以清除.
(2)喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净(推荐用清洗剂进行清洗).
(3)抛丸/喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污.
2抛砂/丸除锈
(1)环境条件:环境温度应高于大气3℃;相对湿度应小于或等于85%,遇下雨、结露等气候时,严禁进行桥面抛砂/丸除锈作业.
(2)磨料:抛丸所用磨料应采用符合要求的铸钢丸和铸钢砂,粒度宜为0.7～1.0mm,磨料必须保持干燥、清洁,不得使用被油脂等污染了的磨料.
(3)钢砂/丸配比.考虑到施工效率和除锈质量的要求,抛丸时所用的磨料应在现场用钢丸和钢砂掺混使用,磨料型号与配比建议为:S330型钢丸与G25型钢砂的掺混比为7:3.
(4)抛丸机行走速度要调节适当,走1至2遍就达到粗糙度和清洁度要求.
(5)抛丸处理后的表面应注意保护,避免二次污染.油漆涂装前应对检验合格的除锈表面进行吹灰.
(6)喷砂除锈后应尽快施涂环氧富锌涂料,一般不应超过4h.可将桥面分块进行表面处理,经自检和监理检验合格后,尽决进行油漆涂装.
在不锈钢喷砂加工时，金属表面的砂子颗粒由于反弹，容易溅到操作工或者旁边其他人身上，因此在施工时严格要求每个操作工都要穿好规范的工作服，戴好安全的面具，工作范围内不允许有其他人。操作的时候喷嘴要对准金属部件，不能朝有人的放向。
喷砂喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。
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