水性涂料色浆为什么会结皮？
一般，水性涂料色浆是由颜料与助剂按比例混合后，以水为介质进行高速散研磨加工而来的。好的水性色浆对色浆细度，色浆粘度，湿润性以及PH值环境有一定的要求，这有利于色浆的储存的稳定性。但是如果水性色浆长时间直接与空气接触，就会引起色浆中水分的丢失，造成色浆中颜料颗粒与助剂稳定性被破坏，黏结在一起，出现色浆风干结皮的现象。因此，我们在水性涂料色
通用色浆溶剂
水性涂料色浆为什么会结皮？
一般，水性涂料色浆是由颜料与助剂按比例混合后，以水为介质进行高速散研磨加工而来的。好的水性色浆对色浆细度，色浆粘度，湿润性以及PH值环境有一定的要求，这有利于色浆的储存的稳定性。但是如果水性色浆长时间直接与空气接触，就会引起色浆中水分的丢失，造成色浆中颜料颗粒与助剂稳定性被破坏，黏结在一起，出现色浆风干结皮的现象。因此，我们在水性涂料色浆的日常使用和存贮的时候，要时刻注意色浆包装的及时密封，并在浆色浆存放在凉通风干燥的室内场所。
水性色浆的制备虽然不复杂，但是有几点需要注意，因为水的表面张力过大，水性涂料比一般的涂料要更易产生气泡。气泡的发生主要是因为表面的活性分子相接触。这些表面活性分子层一般是以分散的气饱形态稳定分布，不会轻易被破坏。如果在施工过程中带入了气泡，在粗糙的基材表面上也容易产生气泡，这些因素都必须在制作色浆时就要考虑大。必要的时候，我们需要加入消泡剂。
水性色浆需要加入树脂吗？
有些人设计水性色浆配方时，总要加入树脂。因为，溶剂型色浆都是要树脂的。这是为了稳定分散过程。使得分散好的颜料被树脂包裹起来，也有助于形成牛顿流体。然而，水性色浆则不同。水性体系的分散主要靠水的高介电常数来维持分散体的稳定。水性分散剂就是基于这个机制。它们大都具备电离能力，通过形成双电层来达到稳定分散体的目的。同时，水性树脂，绝大多数也是离子性的。它们会与分散剂形成在颜料表面的竞争。水性树脂分子量不像分散剂那样规整结构。会与颜料颗粒结合后，又形成缠绕而絮凝。大部分增稠剂都可以看成是水性树脂。特别是碱溶胀型增稠剂。它们会“吸收”大量水分，而挤压颜料分散体，造成絮凝。即使是非离子型树脂或者增稠剂，比如纤维素类也对分散没有帮助。有时候我们会为了获得剪切力而有意识添加水性树脂，以促进分散。这个目的可以用增加颜料来实现。同时还提高了效率。除非是机调色浆，一般是不需要加入树脂的。即使是机调色浆，也是在研磨后期加入。
另外强调一下或许不算多余，这里所说的水性树脂特指水溶性树脂，而非乳液。后者只会带来危险。虽然实践中没有发现PU分散体树脂对分散有什么害处，但是同样没有什么帮助是肯定的。
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