它的工作原理是，物料利用二维或三维设置的数个喷嘴(3～7个)喷汇的气流冲击能，及其气流膨胀呈流化床悬浮翻腾而产生的碰撞、摩擦进行粉碎，并在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮式分级装置，细粉排出机外由旋风分离器及袋式收集器捕集，粗粉受重力沉降返回粉碎区继续粉碎。工作时在分散器高速旋转产生的离心力作用下，研磨介质和颗粒浆料。
粉体混合供应商
它的工作原理是，物料利用二维或三维设置的数个喷嘴(3～7个)喷汇的气流冲击能，及其气流膨胀呈流化床悬浮翻腾而产生的碰撞、摩擦进行粉碎，并在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮式分级装置，细粉排出机外由旋风分离器及袋式收集器捕集，粗粉受重力沉降返回粉碎区继续粉碎。工作时在分散器高速旋转产生的离心力作用下，研磨介质和颗粒浆料。
它的突出优点是，噪音低，占地小，产品细度高，粒度分布窄，能耗低，与扁平式气流粉碎机相比约可节能30%～40%，粉碎，采用Al2O3、SiC等材料做易磨损件，因而可生产莫氏硬度大于10的产品和高纯度产品。气流粉碎机的性能特点：
1、负压生产，无粉尘污染，环境优良;
2、配置自分流分级系统，产品粒度分布窄，分级轮使用寿命比卧式、立式分级轮提高5～8倍;
3、相同的能耗，产量比普通气流粉碎机提高1倍;
4、不单单只应用与物料的超细粉碎，兼具颗粒、颗粒打散功能;
5、对、、易氧化物料可用惰性气体作介质实现闭路粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低，实现资源合理利用;
6、低温、无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性物料的超微粉碎;
7、气流粉碎机磨损程度，尤其适合于高硬度、高纯度物料超细粉碎;
8、设备结构紧凑，内外壁抛光，粉碎箱无存料，无死角，易清洗，符合GMP要求;
9、自动控制，操作简单，运行稳定。
了解气流分级机
气流分级机可根据颗粒形状密度大小进行分级，可得到分布更窄粒度。气流分级机要比卧式分级机更加损，能够高纯、超窄地加工粉体。
气流分级机，喷射细粒环在高速旋转叶轮作用下,流经叶轮的气体压力升高,高压气流流出叶轮后,经过喷射细粒环,由于旋转导风叶的叶片设计成曲线形,进口截面积大,出口截面积小,因此出口的气流压力降低,速度增大,并且旋向流出,有利于分级。控制环是为了保证控制环与喷射细粒环之间形成合适的截面,控制气流流速稳定。分级点调整机构设置三个调整杆,并用链条使其保持同步运动。调节杆向上移动,细粉增多;调节杆向下移动时,细粉减少。分级点可无级连续调节，性能比较好的鑫海气流分级机产品粒度无级可调，分级产品的粒度可达D97：3～150微米，适用于干法微米级产品的精细分级。控制环是为了保证控制环与喷射细粒环之间形成合适的截面,控制气流流速稳定。余风口由干物料中不可避免的要带入多余气体,而且分级室内温度较高,空气将发生膨胀,所以设计一余风口来保持分级室内气流稳定、平衡。
我国机械制造业组织结构的问题
早在20世纪50、60年代，由于形势的需要，机械工业企业厂点规划分散，各个地区都力求有比较完善的机械工业体系，各个部门有自己的机械制造行业，以便 “自己自足”，这就为今天机械工业企业“星星满天，不见月亮”的状况种下了苦果;改革开放以来，三资企业和乡镇企业异军突起，更加重了机械工业企业布局散乱、低水平重复建设的程度。气流分级机要比卧式分级机更加损，能够高纯、超窄地加工粉体。“大而全、小而全”是对当前机械企业组织结构的高度概括。这种组织结构，使企部不能物尽其用，人尽其才，企业不堪重负，何来精力搞振兴何来财力搞发展这种组织结构，从国民经济大环境来看，不仅造成了社会资源的极大浪费，更对制造技术的实施绩效产生重大影响。
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