对于直径L≥800mm的桩，桩顶进入承台的高度不宜小于100mm；对于直径250≤L＜800桩，桩顶进入承台的高度不宜小于50mm，截割桩头宜采用电动锯桩器，严禁采用人工剔凿的办法施工。接桩钢筋混凝土预应力管桩宜采用焊接法接桩，接桩采用的焊条应符合设计要求，一般采用E43系列焊条。接桩处的焊缝经验收合格（必要时进行探伤检测），方可继续施工。沉桩停打沉桩停打标准以确定的停锤标准为
混凝土管桩
对于直径L≥800mm的桩，桩顶进入承台的高度不宜小于100mm；对于直径250≤L＜800桩，桩顶进入承台的高度不宜小于50mm，截割桩头宜采用电动锯桩器，严禁采用人工剔凿的办法施工。接桩钢筋混凝土预应力管桩宜采用焊接法接桩，接桩采用的焊条应符合设计要求，一般采用E43系列焊条。接桩处的焊缝经验收合格（必要时进行探伤检测），方可继续施工。沉桩停打沉桩停打标准以确定的停锤标准为准，沉桩完毕后，及时填盖送桩孔。沉桩过程中遇到下列情况之一，及时通知现场监理和项目部工程师，并联系地勘、设计单位。
当沉至桩顶高出地面60~80cm时停止锤击，进行接桩，当桩顶标高离地有一定差距，而不采用接桩时，可用送桩器将桩打到设计标高。桩顶标高允许偏差为±50mm。桩顶位移偏差控制在允许范围以内。送桩留下的孔洞要采用方木、筑胶板覆盖，避免物品人员掉落，并及时回填，避免陷机。根据各类桩型及所处的方位、桩长、倾斜度、持力层情况和地形、地貌条件选取，数量以设计方、项目部确认为准，沉桩工艺报告经项目部、监理认可后方可进行施工。
当送桩至距设计标高1m左右时，测量人员指挥桩机操作工减小速度，并跟踪观测送桩情况，直到送桩至设计标高时，发出信号停止送桩。同时采用“跳打法”施工，控制每天1打桩根数，同一区域内不宜超过12根桩。采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。管桩桩身强度必须达到100％时方可使用；同时，在施打过程中，要控制好总锤击数，PHC桩总锤击数不宜超过2500，后1m锤击数不宜超过300。
（作者： 来源：）
