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潜水潜污泵询问报价「灵谷水泵」

潜水排污泵的密封技术:所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。 当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。 另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命
潜水潜污泵









潜水排污泵的密封技术:所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。

当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。

另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。

副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。

可以看出,在性能参数完全相同的情况下,潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。

所以在潜污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。

而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。

但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到限度。




潜水排污泵的设计技术:在一般的离心泵中,功率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:

当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的;但是当泵扬程降低时,流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出),功率也随之增加。

当流量超过设计工况点流量并到达一定值时,泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。

电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动;要么保护系统失灵使电机烧毁。

泵的扬程设计工况点扬程使用的情况,在实际中也是经常会遇到的,

一种情况是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用时泵是降低扬程使用的;

另一种情况是,在使用中泵的工况点不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节;

还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。

这三种情况者陌可能使泵过载而影响泵的使用可靠性。可以这么说,对于没有全扬程特性的泵(包括排污泵),其使用范围会受到很大程度上的限制。

所谓的全扬程特性(也称无过载特征)是指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢,更理想的是当流量增加到某一定值时,功率不但不会再上升,反而会有所下降,也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线,如果这样的话,我们只要选择电机额定功率略超过驼峰点的功率值,那么在0流量到流量的整个范围内,你无论在那一个工况点上运行,泵的功率都不会超过电机功率而使泵过载,对于具备这种性能的泵,无论是选型还是使用时,都会非常方便和可靠。整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。

另外电机功率也不需配得过大,可以节省可观的设备费用。




切割式排污泵使用说明:

在切割潜水排污泵启动之前,应由一名合格的电工对该系统进行检查,以确保下列下述各顶所要求的电器保护措施:

1、切割潜水排污泵在运转前,应用0~500兆欧表检查电机相间及相对地绝缘电阻,値应大于2MΩ;

2、电源装置应安全、可靠、正常。电源电压、频率应符合规定(电压为380V±5%,频率为50Hz±1%),且电压的瞬时超差不应超过10%。2、该泵过流部件经过加厚设计,采用高铬合金材质加工而成,性好,使用寿命长。如果电源离水泵使用的距离较远时,电缆的截面积应加粗,接头应尽可能少些,否则会使电压下降太多,且应在电缆接头处作密封防水处理,以防漏电;

3、在四芯电缆中,带有符号"┴"者为接地线(一般为绿黄双色线或黑色线)为了保证安全使用, 必须牢固接地,并比其它线长出50mm;

4、条件许可时,电器保护装置可包括:接地保护器,地面漏电断流器等,但是,在任何情况下,都必须装有和电泵额定电流値相符的慢熔保险熔断丝;

5、电器控制装置应防潮,井安装在防潮的区域,电缆的安放应注意不要使其堵在泵的吸入口处;

6、检查转子转动方向。

在电泵初次启动或重新安装后都应检查转动方向,转动方向不正确运转会造成水泵效率降低,或造成叶轮脱落等损坏水泵事顶。

为测定转子转动方向,在水泵终安装之前,应举高并作点动运行,符合下列情况即转动方向正确, 否则,应交换控制器上三相线中任意两根线的位置以改变转动方向。

a.从泵的顶部向下看,转子顺时针方向转动;

b、从底部向上看〔即吸入口方向〕可见叶片按逆时针方向转动。

注:如果几台泵连到同一个控制器上,则应单独检查。





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