目前UVLED固化炉在PCB、LCD、电子、印刷、塑胶、木业、鞋业、玻璃、工艺品上光、涂装等领域已经得到了广泛应用，很多厂家都将原来的UV灯产线更换为UVLED固化炉产线。作为UVLED固化炉生产商，晟驹今天就跟大家分享下，UVLED固化炉都有哪些应用方向呢？
各行业应用方向
1. 喷涂方面：
一般的手机壳喷涂，化妆
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目前UVLED固化炉在PCB、LCD、电子、印刷、塑胶、木业、鞋业、玻璃、工艺品上光、涂装等领域已经得到了广泛应用，很多厂家都将原来的UV灯产线更换为UVLED固化炉产线。作为UVLED固化炉生产商，晟驹今天就跟大家分享下，UVLED固化炉都有哪些应用方向呢？
各行业应用方向
1. 喷涂方面：
一般的手机壳喷涂，化妆品外壳，MP3 小家电外壳等塑胶喷涂公司大多用得到，手机外壳喷涂与UV印刷上都需要用到UVLED固化炉。
2. 印刷方面：
丝网印刷，胶印大多使用， 像U盘之类、光盘之类的，用的是UV保护胶，在光盘印刷的时候，也会用uv油墨进行UV丝网印刷，也就需要用到UVLED冷光源固化设备。
3. 木业方面：
木业方面会用UVLED固化设备对木材表面涂层进行固化，因为UV涂料（光油等）各方面性能较好：比如擦力，耐酸碱度，耐候性等等，经过UV的涂装，可以使木地板等表面光泽华丽的感觉，木业涂装，大多使用功率较大的UVLED固化炉。
只要是用到UV上光油的工艺品，都可用UVLED固化炉。
如何使用UV固化机的UV灯。
1. 光谱分布 它描述作为灯管发射波长功能之一的辐射能量或到达表层的辐射能量的波长分布。它常用一个相关标准化的术语来表达，即nm。
2. UV辐射强度 辐射强度是到达表面单位面积内的辐射功率。辐射强度，以每平方厘米瓦特或毫瓦特来表示。它随灯管的输出功率、效率、反射系统的聚焦以及到表面的距离不同而不同。直接置于UV灯下的高强度、峰值聚焦功率参考为“峰值辐射度”。辐射强度包括了所有有关电源功率，效率，辐射输出，反射率，聚焦灯管的尺寸及几何形状的因素。由于UV可固化材料的吸收特性，到达表层以下的光能量要比表层的要少。在这些区域的固化条件可能有显著不同。光学厚度厚的材料可能会减少光效率，从而导致材料深层的固化不充分。在油墨或涂层里，表面较高的辐射强度会提供相对较高的光能量。固化的深度更多地是被辐射度影响而不是较长的固化时间（辐射量）。高辐射度允许使用较少的光引发剂。光子密度的增加增多了光子—光引发剂的碰撞，从而补偿了光引发剂浓度的降低。这对于较厚的涂层会有效，因为表层的光引发剂吸收和阻碍了同一波长到达深层的光引发剂分子。
3. UV辐射能量 辐射能量表示到达承印品表面单位面积的光子总量（而辐射强度则是到达的速率）。在任一光源下，辐射能量与固化的速度成反比而与固化的时间成正比。辐射能量是辐射强度的时间累积，以每平方厘米焦耳或毫焦耳表示，（遗憾的是，没有有关辐射强度或光谱内容换为以辐射能量测量的信息，它仅仅是被曝光表面能量的累积。）它的意义在于它是包括了速度参数和固化时间参数的特性显现。
UV固化机主要由什么组成的呢？
1、外框结构：大多为角钢和方管焊接，机体为冷轧钢板冲压、折弯后配合。
2、抽风系统：一般都采用强制风冷，有上抽风和下抽风两种，后者多用于纸张印刷固化。
3、电源部分：国内UV固化机的灯管一般都采用国外进口，使用寿命平均在1000h以内，超过后光照效果会减弱。
4、控制部分：一般都配有数显温度控制仪、漏电保护开关、电源指示灯、启动/停止按钮、控制线路保险、UV灯电流仪表等。
5、传动部分 ：一般由传动滚筒、皮带、减速电机、齿轮和链条等部分组成。其中传动系统为重要的是传动滚轴、皮带和减速电机为重要。
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