以拉伸筋为例，其在五金冲压中便占据有非常重要的地位。在拉伸成形过程中，产品的成形需要具备一定大小、且沿固定周边适当分布的拉力，这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力，以及压边圈面上的流动阻力。而流动阻力的产生，如果仅仅是依靠压边力的作用，则模具和材料之间的摩擦力是不够的。
为了解决五金冲压件模具稳定性问题，需要从以下几方面严格把关：
①在
精密五金冲压件加工
以拉伸筋为例，其在五金冲压中便占据有非常重要的地位。在拉伸成形过程中，产品的成形需要具备一定大小、且沿固定周边适当分布的拉力，这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力，以及压边圈面上的流动阻力。而流动阻力的产生，如果仅仅是依靠压边力的作用，则模具和材料之间的摩擦力是不够的。
为了解决五金冲压件模具稳定性问题，需要从以下几方面严格把关：
①在工艺制定阶段，通过对产品进行分析，预知产品在制造中可能产生的缺陷，从而制定一个具有稳定性的制造工艺方案； ②实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化； ③建立数据库，并不断对其总结优化；借助CAE分析软件系统，得出化解决方案。
五金冲压是的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机（单工位或多工位的）上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，五金冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多的优点。
怎样提高冲压件加工的生产效率？
五金冲压件与机械加工及塑性加工的其它方法相比，五金冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多的优点。五金冲压件加工行业中压铸模的比例将不断提高。随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展，对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。
设备的问题是其一，另外一个严峻的问题就是人才。我国现在很多的地方都是缺乏有经验的冲压件加工制作人员，等等。其实冲压件加工制作水平跟技术人员也是有着很大的关系。企业在加强设备投入的时候也应该注意对技术人员的培养，这才能的提高制作水平。而作为整体工业水平的上升来说，提高冲压件加工的制作水平也很重要。
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