应用范围
流体防爆电加热器典型的应用场合主要有：
⒈化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷燥。
⒉碳氢化合物加热，包括石油原1油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等
⒊工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮（空）气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。
⒋由于采用的防爆结构，设备可广泛应用在化工、军1工、石油、、海上平台、船舶
空气能电加热器价格
应用范围
流体防爆电加热器典型的应用场合主要有：
⒈化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷燥。
⒉碳氢化合物加热，包括石油原1油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等
⒊工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮（空）气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。
⒋由于采用的防爆结构，设备可广泛应用在化工、军1工、石油、、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。
电阻加热
利用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体。通常分为直接电阻加热和间接电阻加热。对额定功率大于100W的元件为+5%～-10%或10W，取两者中的较大值。前者的电源电压直接加到被加热物体上，当有电流流过时，被加热物体本身（如电加热熨平机）便发热。可直接电阻加热的物体必须是导体，但要有较高的电阻率。由于热量产生于被加热物体本身，属于内部加热，热效率很高。间接电阻加热需由专门的合金材料或非金属材料制成发热元件，由发热元件产生热能，通过辐射、对流和传导等方式传到被加热物体上。由于被加热物体和发热元件分成两部分，因此被加热物体的种类一般不受限制，操作简便。
间接电阻加热的发热元件所用材料，一般要求电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化。当发热元件超温或低液位时，发热元件的联锁保护装置立即切断加热电源避免发热元件烧坏，延长使用寿命。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料和碳化硅、二硅化钼等非金属材料。金属发热元件的1高工作温度，根据材料种类可达1000～1500℃；非金属发热元件的1高工作温度可达1500～1700℃。后者安装方便，可热炉更换，但它工作时需要调压装置，寿命比合金发热元件短，一般用于高温炉、温度超过金属材料发热元件允许1高工作温度的地方和某些特殊场合。
电加热与传统加热的对比
电加热管以专门将电能转化为热能的电器元件，运用适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。其与传统加热相比无污染，安装方便，使用方便，价格便宜，属于环保绿色生产。
传统加热：传统的工业设备加热介质大多数是以燃烧的石油、煤炭等来供热，工业的发展以毁坏环境牺牲健康作为代价的。应该是逐步淘汰于现代社会。
特点
不锈钢电加热管特点
体积小，功率大：该电加热器内部主要采用集束式管状加热元件，每一集束式管状电热元件1大功率达5000KW。2.热响应快，控温精度高，综合热。由于被加热物体和发热元件分成两部分，因此被加热物体的种类一般不受限制，操作简便。3.应用范围宽，适应性强：该循环式加热器可适用于防爆或普通场合，它的防爆等级可达B 级和C 级,它的耐压可达10Mpa。并可根据用户需要筒体采用立式或卧式安装。4.加热温度高：该加热器设计1高工作温度可达850℃,这是一般换热器所不能得到的。5.全自动化控制：通过该加热器电路设计,可方便实现出口温度、压力、流量等参数自动控制,并可与计算机联网,实现人机对话。6.寿命长，可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，加上设计功率负荷均较合理，加热器采用多重保护，使得本加热器安全性和寿命大大增加。
陶瓷电加热管特点
1．具有良好的热效率，发热均匀；
2．耐高温、耐腐蚀；
3．具有良好的安全性能；
4．使用寿命长。
5．产品适用于各种电热锅炉的加热。
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