在设备发生故障之前进行预测
对设备进行故障排除并找出问题原因
在维护过程中检查设备以确认维修成功
确保正确安装设备
可通过逻辑功能进行操作，节省了入门时间
灵活，功能丰富
多种语言可供选择
屏幕背光显示
记录波形信号，5分钟
可在两小时内将电池充电至80％
32 GB内存，可确保有足够的数据空
X4振动分析仪供应商
在设备发生故障之前进行预测
对设备进行故障排除并找出问题原因
在维护过程中检查设备以确认维修成功
确保正确安装设备
可通过逻辑功能进行操作，节省了入门时间
灵活，功能丰富
多种语言可供选择
屏幕背光显示
记录波形信号，5分钟
可在两小时内将电池充电至80％
32 GB内存，可确保有足够的数据空间
坚固（IP 65）
功能特点一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力,并导致振动。因此，对转子的动平衡是十分必须的，平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡较验。自驱动是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响的拖动方式，平衡精度可达，但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。联轴节拖动的特点是适合外表不规则的转子，可以传递较大的扭矩，适合拖动风机等风阻较大的转子，联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响（因此联轴节在使用前要对其进行平衡），也会引进干扰影响平衡的精度，此外还要做大量的连接盘以适应不同型号的转子。
自驱动是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响的拖动方式，平衡精度可达，但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命，因此要运用平衡机进行检测。电机转子、机床主轴、风机叶轮、汽轮机转子、汽车零部件和空调风叶等旋转零部件在制造过程中，都需要经过平衡才能平稳正常地运转。
什么是振动监测系统？振动监测系统是一个完整的系统，能够根据预定参数（例如采样频率，振动级别，记录长度，记录间隔和频率带宽）获取振动信号。该系统应能够处理记录的振动并将信息转换为机器操作员，维护人员或资产管理者的直观指示。 系统不应干扰要监视的机器或结构的正常运行，并且系统的收益应高于实现系统的成本。 振动分析在工业上有哪些应用？振动分析主要用于机械及其关键旋转零件的状态监测
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