SBS改性沥青防水卷材设备导热油系统的高点和 “П” 管段的高点，要设置排气阀门，防止气阻，加快系统充油的速度。正常时这些阀门是关闭的。这就要求设计胎体导向辊直径时把以上因素考虑在内，按弯曲时对胎体破坏力影响，我们要将导向辊设计在大于120mm的直径，当胎体在辊外径做1800转向也不至破坏其拉力，这种直径的辊桶属安全导向辊。SBS改性沥青防水卷材设备沥青装车鹤管应带伴热夹套，装车时沥青进入鹤
SBS防水卷材设备生产
SBS改性沥青防水卷材设备导热油系统的高点和 “П” 管段的高点，要设置排气阀门，防止气阻，加快系统充油的速度。正常时这些阀门是关闭的。这就要求设计胎体导向辊直径时把以上因素考虑在内，按弯曲时对胎体破坏力影响，我们要将导向辊设计在大于120mm的直径，当胎体在辊外径做1800转向也不至破坏其拉力，这种直径的辊桶属安全导向辊。SBS改性沥青防水卷材设备沥青装车鹤管应带伴热夹套，装车时沥青进入鹤管的流向应一路下泻，这样，装车阀门关闭后，打开鹤管上的通气阀，沥青能全部流净，竖直的活节部位不积存沥青，避免下次装车时再提前加热疏通鹤管；
SBS改性沥青防水卷材设备重视沥青罐区的避雷和防静电措施。由于沥青闪点不小于230℃，属于丙 B 类（闪点120 ＞℃）油品，储罐不应装设避雷针，但必须作防雷接地，接地点不少于2 处，而且接地点沿油罐周长的间距不宜大于30 m，各罐接地极在地下联成网，形成等电位连接，接地电阻不宜大于10 Ω。垂直的回油主管在灌内位于液面下50～100cm，管周围的冷沥青被较早溶化，形成了底部加热盘管区溶化沥青的膨胀通道，防止沥青局部受热膨胀，液面仍是硬壳，膨胀力过大，撑破罐体，也有利于沥青的均匀加热。防雷接地连接同时作为防静电接地。
改性沥青防水卷材生产线如何合理地设计改性沥青卷材的配料系统，大限度地克服现存系统布置中的缺陷，这也是文章要讨论的问题。设计思路：将现存普遍的配料系统平面布置方案改为立体布置方案，将配料系统中的计量罐、沥青改性罐、混合罐呈4层塔式结构布置。3、配料罐：配有液位传感器、温度传感器、现场温度表、立式搅拌器，具有加热保温能力。高层为布置单一计量罐，第三层为布置沥青改性罐，第二层为布置混合罐。改性罐和混合罐的数量根据产量设计而定，地面层为布置卷材生产线。
改性沥青防水卷材生产线配料工艺流程：首先，将沥青池内的沥青用足够扬程的稠油泵打入高层的计量罐，沥青计量后打开阀门利用高位差让沥青自流进下一层面的改性罐，改性料随即加入改性罐内进行改性。当沥青完成改性后，再次利用高位差让料自流进第二层的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成为卷材成型的基料。SBS改性沥青防水卷材设备产品具有优异的耐盐性能、耐碱性能以及抗氯离子渗透性能。后还是利用高位差将料放入卷材成型生产线上的油池中进入下道成型工序。由此可见，整个配料过程除了沥青打入计量罐用到稠油泵外，其他料在罐间的倒腾可以不用依靠泵来完成，而纯沥青的黏度相对改性沥青来说是比较小的，因此对稠油泵也没什么磨损。
SBS改性沥青防水卷材设备主要是搅拌和管道工艺，下面就搅拌剪切和管道工艺谈一些建议。
SBS改性沥青防水卷材设备搅拌罐中的搅拌翅在配制改性沥青时，起到搅拌、混均、分散、剪切的作用。如搅拌翅设计不当则不能担当所有功效。有的搅拌翅形状呈螺旋叠片状或铁锚形状，不管叠片的模数做的多大，锚式的几何交叉，转速有多快，这种搅拌翅只能起到搅拌、分散作用，没有剪切效果，不能配制高分子改性沥青，可用于制作涂料、冷胶、基层处理剂等。 配制改性沥青的搅拌翅形状呈交叉框架式。这就要求设计人员要考虑“张力——同步”的协调，这一矛盾应在设备上得到释放，不能释放在胎体上。搅拌翅同液体垂直运动，使改性沥青中的高分子材料交叉螺旋运动并相互撞击，使之形成较大的网状体，再经胶体磨剪切延磨使剪切效果倍增。这种交叉框架式搅拌翅阻尼大、剪切率高、分散效果显著。搅拌浆转速与装载介质在一定温度下的粘度有关，与搅拌浆直径、宽度、角度有关。
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