其实了解MPP和HDPE材料性质，识别MPP管和非MPP管并不难;MPP管具有耐高温的特点，管材呈刚性，而HDPE管由于无法耐高温，材料呈热塑性;了解这种本质区别后，在施工现场通无需检测设备就极易识别，可使用管材热熔对接机附带的切割机对管端进行刨切，由于MPP管具有耐高温的特点，切割时不会分解，切割面光滑平整;而PE管无法耐高温，切割时会软化分解，切割面毛糙。MPP电
mpp电力电缆保护管厂家
其实了解MPP和HDPE材料性质，识别MPP管和非MPP管并不难;MPP管具有耐高温的特点，管材呈刚性，而HDPE管由于无法耐高温，材料呈热塑性;了解这种本质区别后，在施工现场通无需检测设备就极易识别，可使用管材热熔对接机附带的切割机对管端进行刨切，由于MPP管具有耐高温的特点，切割时不会分解，切割面光滑平整;而PE管无法耐高温，切割时会软化分解，切割面毛糙。MPP电力管施工须知：管材运输、施工过程中严禁恣意抛摔、碰击、刻划、曝晒。热熔对接时两管轴线要对准，端面切削要笔直平坦。加工温度、时刻、压力、视气候情况作相应调整。在建筑电气工程中，电缆保护管的使用范围如下：(1)当电缆穿过建筑物、隧道的楼板或墙壁时或电缆埋设在室内地下时需套装保护管。(2)电缆从沟道引至电杆、设备，要在室内行人容易接近的地方、距地面高度2m以下的一段电缆装设保护管。(3)电缆敷设于道路下面或横穿道路时需套装保护管：(4)从桥架上引出的电缆，或者装设桥架有困难及电缆比较分散的地方，均在敷设的电缆上套装保护管。
mpp电力管连接方式是什么样的
1、mpp电力管热熔连接。是用焊接机热熔焊对接，熔接点在200度左右，不能超过220度，当温度达到后，即可两头对接。（因mpp管的连接方式为热熔焊接，焊接口不好，会损伤电缆线或可能拉扁，所以MPP电力管必须用全新料来做）
2、mpp电力管接头连接。mpp开挖管、mpp直埋管可以采用接头套接，可以节约施工费和施工工期。您可以根据工地现场的实际情况，采用适合您的mpp电力管连接方式。MPP电力管采用承插式接口连接。
cpvc电力管具有高强度、柔韧性好、耐高温、耐高压、耐腐蚀、阻燃、绝缘性能良好、无污染、不易老化、质轻等特点: cpvc电力管采用扩口承插，在施工时管材外侧均无需用其它材料加固，而以逐段施工，节省了人工，施工方便、快捷。CPVC埋地式电力电缆保护管将是今后发展的趋势。电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的金属保护管。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。
MPP电力管适用范围：MPP电力管可广泛使用于市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。MPP电力管城乡非开挖水平定向钻进电力排管工程，及明开挖电力排管工程。MPP电力管城乡非开挖水平定向钻进下水排污排管工程。工业废水排放工程。MPP电力管施工须知：管材运输、施工过程中严禁恣意抛摔、碰击、刻划、曝晒。热熔对接时两管轴线要对准，端面切削要笔直平坦。加工温度、时刻、压力、视气候情况作相应调整。mpp电力管有什么特点？
1、具有优良的电气绝缘性。
2、MPP功率管具有较高的热变形温度和低温冲击性能，适用于10KV以上的高压输电线电缆管和管道。
3、MPP电力管比HDPE具有更高的拉伸和压缩性能。
4、管轻，平滑，摩擦力小，可通过热焊焊接。
5、MPP动力管长期使用温度为5~70°C。
在建筑电气工程中，电缆保护管的使用范围如下：(1)当电缆穿过建筑物、隧道的楼板或墙壁时或电缆埋设在室内地下时需套装保护管。(2)电缆从沟道引至电杆、设备，要在室内行人容易接近的地方、距地面高度2m以下的一段电缆装设保护管。(3)电缆敷设于道路下面或横穿道路时需套装保护管：(4)从桥架上引出的电缆，或者装设桥架有困难及电缆比较分散的地方，均在敷设的电缆上套装保护管。mpp电力管有很多不同的加工方法，主要有四种挤塑、滚塑、薄膜和吹塑，下面我们就来详细了解一下mpp电力管是如何加工的：
1、挤塑：在加工过程中，低的mpp电力管可获得适宜的熔体强度，更宽品级的电力管更适于挤塑。
2、滚塑：采用这种加工法的mpp电力管的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动，其熔体指数范围一般为3-8。
3、薄膜：这种方法制造的mpp电力管，一般用于要求优越的拉伸性和很好的防渗性的地方。
4、吹塑：可用的指标如熔体强度、ES-CR和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用。我们看到的mpp电力管多为橘黄色，色泽光亮，内外壁光滑，在电缆穿线过程中不会造成磨损，阻力也小，减少了施工量。管材的色泽光亮是因为生产的时候进行了抛光，实际生产中，我们常用的抛光方法主要有下面三种：
1、机器抛光：mpp电力保护管加工后整机的整平性好，光亮度高。
2、化学抛光：加工设备投资少，复杂件能抛，速度快，，防腐性好。
3、电化学抛光：镜面光芒坚持长，工艺稳固，净化少，本钱低，管件防腐性好。
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