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点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。
大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊。同时焊接两个或多个点焊的双面点焊，使用一个变压器而将各电极并联，这时，所有电流通路
电容式储能焊机
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点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。
大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊。同时焊接两个或多个点焊的双面点焊，使用一个变压器而将各电极并联，这时，所有电流通路的阻抗必须基本相等，而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同，才能保证通过各个焊点的电流基本一致采用多个变压器的双面多点点焊，这样可以避免c的不足。
湖北焊玛技术有限公司成立于2012年09月12日，注册资金1000万元，是一家集研发、生产、销售服务为一体的专门焊接设备制造企业。公司生产的交流缝焊机为气动加压，电动传动结构，配以的微电脑焊缝专1用控制器，控制准确，焊接质量稳定，性能很可靠。有横焊和纵焊两种结构，可焊接中低碳钢、合金结构钢、不锈钢等金属。
武汉中频焊机有很多的优点，所以现在使用的也很广泛，具体优点包括加热时间短、热量集中,焊接成本低。操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件。生产率高,且无噪声及有害气体,适合批量生产。
影响中频焊机的焊点质量的因素有哪些？电流、电极压力、焊接材质、参数、通电时间、电极的端面形状及尺寸、分流、焊点离边缘的距离、板厚、工件外表状况等，这些因素之间互相连接，有相互作用，例如，焊接过程中熔核的不可见性及焊接过程进行的瞬间性，为焊接质量操作带来较大的难点，为了适应新工艺要求在焊接工艺中做了很大改善。
湖北焊玛技术有限公司成立于2012年09月12日，注册资金1000万元，是一家集研发、生产、销售服务为一体的专门焊接设备制造企业。
中频点焊机焊接铝合金板注意事项；
由于铝及铝合金具有良好的导电性和导热性适宜点焊的厚度为0.5~4mm,焊前要严格清洁焊件表面,清理范围为焊点及其周围。因为铝合金的导电性高,焊接时电极和焊件接触部位的金属容易过热,而使电极与焊件黏合在起。为此,常常在电极与焊件之间放置厚度约0.2~0.5mm的不锈钢垫片,这种垫片不会焊合在焊件上。
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