影响易拉盖模具寿命因素与提高
易拉盖模具寿命途径易拉盖模具的使用寿命制约着精冲技术的应用与发展的瓶颈,因此对于易拉盖模具的使用寿命我们一定要关注起来,下面小编给大家提供影响易拉盖模具使用寿命的因素有哪些,并告诉大家提高易拉盖模具使用寿命有哪些途径。
影响易拉盖模具使用寿命因素:
1、精冲件的结构工艺性(尖角、薄壁、悬壁、尺寸公差等) 。
易拉盖冲头加工
影响易拉盖模具寿命因素与提高
易拉盖模具寿命途径易拉盖模具的使用寿命制约着精冲技术的应用与发展的瓶颈,因此对于易拉盖模具的使用寿命我们一定要关注起来,下面小编给大家提供影响易拉盖模具使用寿命的因素有哪些,并告诉大家提高易拉盖模具使用寿命有哪些途径。
影响易拉盖模具使用寿命因素:
1、精冲件的结构工艺性(尖角、薄壁、悬壁、尺寸公差等) 。
2、精冲件的材料(材质、料厚、硬度、塑性、表面质量) 。
3、精冲易拉盖模具的结构(强度、刚度、易拉盖模具导向、小凸模的导向、排气和润滑) 。
4、易拉盖模具材料(材质、碳化物大小和均匀性、硬度、韧性) 。
5、易拉盖模具制造(模坯锻造、加工工艺、热处理、线切割、研磨、装配) 。
6、生产操作(调模高度、压力、速度、送料精度、坯料清洁、润滑) 。
7、易拉盖模具维修(合理存放、合理刃磨、清洁、应力回火、防锈) 。
易拉盖的基本盖冲压过程中，机台自动进料机构将铝片送入模具区域，上模芯安装在上模板上，上模板在机台曲轴的带动下，做上下往复运动，上刀与下刀将铝材落料并由上压料环、下成型环及上下模芯对材料进行拉伸成型。解决特殊刀具的制造问题在解决特殊刀具问题上，主要是解决如何制造出可用于数控曲线磨床使用的合格磨轮，以用来加工刻痕模具上细小的曲线凸台。在上刀与下刀闭合后的抬起过程中，铝片会卡在上刀外壁，此时需要安装在上刀外部的退料套将冲压好的铝材从上刀外壁退出，这样才能通过自动进料机构继续对片材进行冲压加工。
易拉盖，又叫易开盖，是用来密封罐头带有拉环的盖子，属于金属包装制品。多用铝或者马口铁制成，有多种尺寸，适用于铁罐、铝罐、复合罐、PET塑料罐及纸罐等。
易拉盖模具的基本原理：
双射成型主要以双射成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双射产品。
工作步骤：
1．A原料经A料管射入1次成型模制成单射产品A。
2．经周期开模,产品A留于公模，成型机动模板旋转至B合模。
3．B原料经B料管射入2次成型模制成双射成品,开模顶出。
冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提高寿命。而且具有非常高的纯净度,晶粒度非常细小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均匀。在小批量生产和新产品试制中，应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具，如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)，即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行化设计。这是模具设计的发展方向。
模具制造按结构特点，分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。易拉盖所用的材料就是涂层铝板，目前用于易拉盖的涂层铝板主要有锰合金、铝锰镁合金等几种。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸配合，有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，用于成形立体形状的工件。型腔模在长、宽、高 3个方向都有尺寸要求，形状复杂，制造困难。模具生产一般为单件、小批生产，制造要求严格、，多采用精密的加工设备和测量装置。
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