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飞天匠——船舶防腐施工
处理后的基层必须干净干燥，用过防腐涂料清漆打底渗透，批刮2-3遍过腻子，充分干燥后使用100打磨机打磨，清理干净后涂刷过防腐涂料底漆。底漆充分干燥后，涂刷底漆过度漆，干燥后再涂刷过防腐涂料面漆。根据需要选择是否清漆罩光，如果需要清漆罩光，必须在面漆上面涂刷面漆过度漆。船舶防腐施工
船舶防腐施工
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飞天匠——船舶防腐施工
处理后的基层必须干净干燥，用过防腐涂料清漆打底渗透，批刮2-3遍过腻子，充分干燥后使用100打磨机打磨，清理干净后涂刷过防腐涂料底漆。底漆充分干燥后，涂刷底漆过度漆，干燥后再涂刷过防腐涂料面漆。根据需要选择是否清漆罩光，如果需要清漆罩光，必须在面漆上面涂刷面漆过度漆。船舶防腐施工
需要注意的是每一层过防腐涂料（除底漆外），均应在道涂层干燥4小时内，表干未实干时涂刷后道涂层。过防腐涂料底漆必须充分干燥，一道底漆干燥时间不得24小时。一道面漆或者清漆罩光后，必须养护7d-10d后才能投入使用，建议常温使用，不得超过80℃。热酸热碱，冰醋酸，水，含水量在20%以下的硫酸混合酸，浓度>90%硫酸及浓度>50%的，脂类，酮类，苯类等不得使用过防腐涂料！船舶防腐施工
金属碳钢涂刷过防腐涂料必须要对金属表面进行喷砂处理，并且符合GB8923中Sa2等级要求。金属表面先涂覆乙烯磷化底漆，再进行过防腐涂料底漆--过度底漆--面漆--过度面漆--清漆结构层的涂刷，关键点技术要求和混凝土涂装要求基本相同。船舶防腐施工
磨料需重要使用时，必须符合有关规定。磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止磨料受潮、雨淋或是混入杂质。表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保管，不得受损。喷砂作业时，储罐金属表面温度必须高于空气温度３℃以上，否则应停止作业。船舶防腐施工
.涂料防腐蚀工程的原材料质量，应符合相关规范的规定。腻子、底漆、中间过渡漆、面漆、罩面漆应根据设计文件规定或产品说明书配套使用。不同厂家、不同品种的防腐涂料，不宜掺和使用。施工环境温度宜在５℃－３８℃，相对湿度不宜大于８５％（漆酚防腐漆除外），被涂物表面的温度至少应比温度高３℃。船舶防腐施工
防腐蚀涂层全部完工后，应完全固化（７天以上养护期）方可交付使用。不应在风沙、雨、雪天进行室外施工。防腐涂料品种的选用和图层的层数、厚度应符合设计规定的要求。防腐蚀涂料和稀释剂在储存、施工和干燥过程中，不得与酸、碱及水接触，并应防尘、晒，严禁烟火。当使用同一种涂料进行多层涂装时，宜采用同一种调配成有一定的色差颜色，以防止漏涂。
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正确佩戴安全帽、安全带或按规定架设安全网，可以有效地避免伤亡事故。电气类危害：电气类对涂装作业的危害，不仅仅引发火灾和，还涉及其他安全问题。电气类危害包括静电、雷电、触电的危害等。静电会使人体受，引起燃烧和等危害。雷电主要是发生雷击，对电气设备、控制系统的破坏，对人身造成伤害。船舶防腐施工
S防腐涂料对金属或非金属材料进行防腐涂装之前，必须对基体表面进预处理，这是防腐涂装的一个非常重要的环节，如果表面处理不当，会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的及对基体的保护性能、涂层使用寿命、涂层外观等，分析表明表面处理的质量是影响涂层质量的主要因素。船舶防腐施工
ZS防腐涂料对几大石化企业进行调查了解，表明影响防腐涂层达不到设计防腐年限的主要因素大都是表面处理不符合要求，在材料选用、配套性、环境条件等几大因素中占50%，尤其对钢结构及装置区内的非保温储罐、反应釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊钢结构和储罐外壁短短六个月就出现点蚀，不到一年开始锈蚀，流“黄水”。船舶防腐施工
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