灌浆套筒灌浆料施工工艺
当前建筑行业正处于产业现代化当中,装配式建筑各种优点决定未来将成为建筑行业新星,一个由建筑、房地产与技术共同支撑的装配式建筑梦,正在落地为新时代的机遇,这也是我们灌浆料厂家为什么要发展装配式建筑套筒灌浆料的原因。
套筒灌浆料是以水泥为基本材料、配以高强度细骨料、水泥添加剂、分散剂、保塑剂、稳定剂、复合矿物外
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灌浆套筒灌浆料施工工艺
当前建筑行业正处于产业现代化当中,装配式建筑各种优点决定未来将成为建筑行业新星,一个由建筑、房地产与技术共同支撑的装配式建筑梦,正在落地为新时代的机遇,这也是我们灌浆料厂家为什么要发展装配式建筑套筒灌浆料的原因。
套筒灌浆料是以水泥为基本材料、配以高强度细骨料、水泥添加剂、分散剂、保塑剂、稳定剂、复合矿物外加剂等材料组成,现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体,具有黏度低、流动性好、强度高、微膨胀不收缩、浆体饱满、充盈度好等优点,适合于产业化、装配式住宅预制构件的连接,也可用于大型设备基础的二次灌浆、钢结构柱角的灌浆等。
施工工艺:
1、基层处理:清理施工面,清除掉基础表面的浮灰,油污等;进行人工或者机械凿毛(或涂刷界面剂),所有施工面必须坚固、无明水;
2、检测钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况,如有堵塞需进行疏通;
3、连接灌浆管,并准备好堵头;
4、按照推荐用水量加水搅拌灌浆料,推荐采用低速强制式搅拌机,一般搅拌30min左右,如果采用手电钻搅拌,搅拌后气泡较多,需要静置2min左右待气泡破后再灌浆;
5、如果采用人工搅拌,开始时灌浆料的黏度会比较高,这时需要延长搅拌时间,而不能以为黏度高而多加水,按照推荐用水量,随着时间的延长,灌浆料的流动性会越来越好;
6、采用人工或者机械灌浆,从一端灌入,至另一端流出后封闭灌浆口和出气口;
7、灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。
以上是关于套筒灌浆料的施工工艺和特点介绍到这里!
施工规则:
预处理及预备工作
①对灌浆料部位预先清除孔中杂物,灌浆前24小时水湿润,灌注前1小时应吸除积水。
②清除螺栓(或钢筋)表面油污及铁锈,并调整定位。
③使用钢模板、塑胶模板、木模板支护方法与一般工程要求相同。可用胶带密封板缝,以防止板缝漏浆。
④如在旧混凝土基面上灌浆,旧混凝土强度不得20MPa,并预先将旧混凝土基面凿毛,涂刷一薄层净浆,用户要求时,本公司可提供混凝土界面剂。
⑤必要时需预留排气孔。
⑥冬季施工时,—10℃以下时应采取措施提高环境湿度。
施工方法
▲拌合
1 水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。
2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。 若对灌浆料产品有具体拌和要求,应按其要求进行拌和。
3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。
▲地脚螺栓锚固灌浆
1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求:清理孔一清理孔内积水一清除螺栓表面油污及铁锈一 插入螺栓调整固定一拌合灌浆料一浇筑一养护一安装设备。
2. 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将 孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8-12h,清除孔内积水。当环境温度5°c时应采 取措施预热,温度保持在10°c以上。
3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆 结束后不得再次调整螺栓。
5. 孔内灌浆层上表面宜基础混凝土表面50mm左右。
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