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sbr改性乳化沥青生产厂家
根据乳化沥青设备的工艺流程不同，可以分为分批作业和连续作业两种类型。分批作业的特点是乳化剂和水的掺配，预先在一个容器内完成乳化剂皂液制配，然后用泵将其输入乳化机中一罐乳化剂水溶液用完后，再进行下一个罐的皂液掺配；两皂液罐的皂液制配是交替进行、分批作业；典型的生产工序
sbr改性乳化沥青生产厂家
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视频作者：山东峰磊新型材料科技有限公司
sbr改性乳化沥青生产厂家
根据乳化沥青设备的工艺流程不同，可以分为分批作业和连续作业两种类型。分批作业的特点是乳化剂和水的掺配，预先在一个容器内完成乳化剂皂液制配，然后用泵将其输入乳化机中一罐乳化剂水溶液用完后，再进行下一个罐的皂液掺配；两皂液罐的皂液制配是交替进行、分批作业；典型的生产工序是将改性剂掺配到乳化剂皂液中，然后将“改性”的皂液与沥青一起进入胶体磨，制成改性乳化沥青。主要用于移动式的中、小型乳化沥青生产设备。 连续作业型（在线生产式）的特点是将水、乳化剂和其它添加剂(酸、氯化 钙) 分别用计量泵将其送入乳化机中,乳化剂水溶液的掺配是在管道中完成。乳化沥青设备可以实现大流量连续作业；具有罐体容积小、产量大、自动化程度高的 优点；主要用于乳化沥青生产厂的固定式的乳化沥青生产设备。
乳化沥青
乳化沥青定义
乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水（具体谁包谁要看乳化剂 的种类）的液态沥青。 乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法 （乳化），扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。可以常温使 用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用。 生产工艺包括：沥青和皂液的加热温度、皂液PH值的调节、生产时各管道流量的控制。
（1）沥青和皂液的加热温度 沥青要达到很好的流动状态需要沥青有较高温度，乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低，等需要皂液处于一定的温度。同时乳化沥青生产后的温度不能高于100℃，否则将引起水的沸腾，综合这些因素，选择沥青加热温度为120~140℃，皂液温度为55~75℃，乳化沥青出口温度不高于85℃。
（2）皂液PH值的调节 乳化机本身由于化学结构而有一定的酸碱性，离子型乳化剂溶解于水中形成皂液，PH值对乳化剂的活性有影响，调至合适的PH值使皂液的活性增强，甚至有些乳化剂如果不调皂液PH值就无法溶解。沥青与矿料表面具有良好的工作度和黏附性，可以在矿料表面形成均匀的沥青膜，容易准确的控制沥青用量，保障矿料之间能有充裕的结构沥青，因而增加了路面的稳定性。酸性使阳离子乳化剂活性增强，碱性使阴离子乳化剂活性增强，非离子乳化剂活性与PH值无关。使用乳化剂时应根据具体的产品说明进行PH值的调节
（3）管道流量的控制 沥青、皂液的管道流量决定着乳化沥青产品中的沥青含量，乳化设备固定后生产量就基本固定了，要根据所生产乳化沥青的类型来计算并调整各管道流量，应注意各管道流量之和应等于乳化沥青生产量。
乳化沥青的改性工艺
乳化沥青的改性生产工艺可以分为四类：1.制作出乳化沥青后掺加胶乳改性剂，即先乳化后改性；其次，对于清除乳化沥青设备底部污物期间极易发生油气中du事故，要做好防护工作，防止中du。2.将胶乳改性剂掺配到乳化剂水溶液中，然后与沥青一起进入胶体磨制作出改性乳化沥青；3.将胶乳改性剂、乳化剂水溶液、沥青同时放入胶体磨制作改性乳化沥青（2，3两种方法可以统称为边乳化边改性）；4.将改性沥青进行乳化，制作出乳化的改性沥青。
（1） 先乳化后改性
这是一种相对简单的制作改性乳化沥青的方式。生产工序是将热沥青和乳化剂皂液一起通过胶体磨制成普通的乳化沥青，再通过机械搅拌将胶乳状的改性剂加入到乳化沥青中，制成改性的乳化沥青。该方法的优点是，对设备要求不高，缺点是是适合胶乳状的改性剂。
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