简单对比就可知道，条制备工艺路线流程较长，共5步反应。而且，对乙酰氨基苯的硝化采用混酸硝化，每吨产品的硫酸单耗在5吨～6吨。2-硝基-4-乙酰氨基苯的还原由于采用的是铁粉还原工艺，每吨产品产生铁泥污渣3吨左右，且铁泥污渣中含有大量酸性废水。整体而言，这一工艺路线的产量较稳定，收率较高，但生产过程污染较严重，现场环境较差，工人劳动强度大。
第二条工艺路线流程只有4步
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简单对比就可知道，条制备工艺路线流程较长，共5步反应。而且，对乙酰氨基苯的硝化采用混酸硝化，每吨产品的硫酸单耗在5吨～6吨。2-硝基-4-乙酰氨基苯的还原由于采用的是铁粉还原工艺，每吨产品产生铁泥污渣3吨左右，且铁泥污渣中含有大量酸性废水。整体而言，这一工艺路线的产量较稳定，收率较高，但生产过程污染较严重，现场环境较差，工人劳动强度大。
第二条工艺路线流程只有4步反应，但选择性酰化产品的转化率较低，副反应较多，全程收率只有70%多，存在高浓度硝化酸处理难度大、原料单耗大、生产成本高、产量差等缺点，目前基本未见到有工业化生产的报道。
对氨基苯还原物的制备难道没有第三条道路可走？其实，在这方面早有规划。
近中间体的涨价，造成染料成本上升，染料的需求大，库存少的现象，预计19年都维持，具体还是看哪个品种。 受响水“3·21”特大事故影响，江苏省正加快调整优化化工行业的规划布局，并将压缩全省化工园区数量。2019年3月21日，江苏省盐城市响水县天嘉宜化工厂发生特大事故。此次事故造成严重的人员伤亡，也再次暴露了地方化工园区规划和企业安全生产监管中存在的诸多问题。
数据显示，2017年江苏省化工产业收入达两万多亿元，，当时，全省的化工企业数量多达5433家。而在2016年环境保护督察时，该省化工企业更是达到6300余家，还曾被督察组专门作为问题反馈给地方。在江苏省为数众多的化工企业中，“小”和“散”是其主要特点。据《环境报》报道，江苏省经济和信息化原材料工业处处长李健曾举例表示，“按目前江苏化工企业平均规模计算，德国巴斯夫（BASF）一家企业几乎抵得上我们上千家。”正是因为规模“小”，以及部分化工企业技术不，很多企业在环境理念和治理能力上难以达到环保要求。
H酸价格上涨的原因，就是供应量缩减。”接受记者采访的贸易商、电商平台主管和生产企业负责人，都给出了同一个。近日印度这家H酸工厂发生大火，势必对国内H酸的进口造成一定的影响！，H酸供应紧张，或许也会带动价格持续上扬。3月21日，盐城响水陈家港天嘉宜化工厂发生，该化工厂是染料中间体间苯二胺的三大核心工厂之一，事件导致间苯二胺供应短缺。
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