电镀锌板加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程，镀层的质量取决于材料的电镀过程，而电镀过程又受很多因素的影响，归纳六大因素如下：
1、锌含量：锌块的锌纯度越高，其光亮范围越窄，汽车板就更易获得较厚的镀层，镀层中铁含量也会较低；当锌块的纯度太低时，其光亮范围会较宽，要达到规定的锌层厚度就需要更长的时间，这就会导致镀锌层中铁含量较高。
2、：对反应具有
喷涂加工
电镀锌板加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程，镀层的质量取决于材料的电镀过程，而电镀过程又受很多因素的影响，归纳六大因素如下：
1、锌含量：锌块的锌纯度越高，其光亮范围越窄，汽车板就更易获得较厚的镀层，镀层中铁含量也会较低；当锌块的纯度太低时，其光亮范围会较宽，要达到规定的锌层厚度就需要更长的时间，这就会导致镀锌层中铁含量较高。
2、：对反应具有双重影响，当其含量太高时，高温操作过程中易出现烧焦现象；而其含量过低时，溶液分散能力较差，这样会降低锌层的质量。
3、铁含量：当铁含量太高时，镀层中的铁会相应较多，会导致产品钝化膜光亮度不足；而铁含量太低则会导致镀锌层中铁含量较低，降低汽车板的耐蚀性，且会导致汽车板表面偏橄榄色。
4、光亮剂：现在使用较多的光亮剂由ZF-100A和ZF-100B混合组成，前者浓度太高会增强镀层的脆性，而太低会造成低电流区的镀层较为稀疏，出现钝化不均现象。
5、温度：电镀过程中温度太高会导致溶液分散能力下降，镀层中铁含量升高，钝化不均匀；而反应温度过低时，高电流密度区会容易烧焦，镀层脆性较大且沉积速度较慢。
6、阴极移动速度：电镀过程中必须保证阴极处于移动状态，如果移动速度太快，电镀过程中高电流密度区镀层会较粗糙；而移动速度太慢又可能产生气流，造成了材料镀层的不均。
电镀作为制造业的四大基础工艺之一，广泛应用于各种行业，如的电子、航空、航天、能源、核工业，低端的日用五金、汽车配件、文具类产品等，是无法取代的服务性行业。 行业形态由广泛式分布向集中式分布发展。集中化发展已成为电镀行业目前及未来的主要发展模式。我们的技术指南首先对过程污染预防、废水治理、喷淋塔电镀废气、除尘、废水污泥处理处置等进行了治理技术分析，点明各种主要治理技术的优缺点及适用范围。 镀镍在此基础上提出了各项佳可行技术组合，并围绕技术明确了其工艺参数、污染物削减和排放、经济适用性等，还提出了多达44项的技术应用注意事项，具有较强 的指导性。工艺产生的污染包括水污染、大气污染、固体废物污染和噪声污染，其中水污染(主要含重金属离子、化物、酸碱和有机污染物)、大气污染(主要含各类酸雾和粉尘)和电镀废水处理污泥污染(主要含重金属和化物)是主要环境问题。
镀金:电镀可以是任何需要的金属,电镀金是电镀的一种,只限于欲镀金属是金,电镀其他金属类似,这里不赘述.当然镀金还可以用其他的方法,不止限于用电镀.所以,电镀金是电镀的一种,规定了欲镀金属必须是金.但镀金除了用电镀外,还可以有其他方法,比如可以直接用高温把金溶化,再镀到其他金属器件上,达到镀金的作用.有很多人会把电镀与镀金搞不清楚,镀金只是电镀的一种金属,。
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