十万级净化车间标准
1：尘粒大允许数≥微米的粒子数不超过350万个，≥5微米的粒子数不超过2万个。
2：微生物大允许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/培养皿。
3：压差。相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。选净化车间就选浙
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十万级净化车间标准
1：尘粒大允许数≥微米的粒子数不超过350万个，≥5微米的粒子数不超过2万个。
2：微生物大允许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/培养皿。
3：压差。相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。选
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无尘净化车间的净化工程一般采用上下送风的状态，负气流反向，这与粉尘正压标准的目的不同。采用清洁，中等效率的三级过滤净化系统，室内浓度与换气次数密切相关，必须通过响应回风来实现不同发散度的换气次数。平行流（层流）系统是指流线平行，流向雪松的流结构，太平洋均的横截面速度是不可避免的。因此，送入房间的气流被所有洁净室和洁净室净化工程部所覆盖。它就像“活塞效应”一样，将房间内随时产生的灰尘压向顺风一侧，然后将灰尘扔到外面。
洁净室的分类洁净室的分类一般按气流流型来分，还可按使用用途和主要控制对象来分。A、洁净室按气流流型分类洁净室按气流流型来分类可分为单向流洁净室、非单向流洁净室、混合流洁净室和矢流洁净室。a、单向流洁净室单向流洁净室的净化原理是活塞挤压原理，是洁净气流将室内产生的粒子由一端向另一端以活塞型式挤压出去，用洁净气流充满洁净室。单向流洁净室又可分为垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室。①垂直单向流洁净室是在其吊顶上满布（≥80%）空气过滤器（或FFU），经其过滤的洁净气流从吊顶用活塞型式以一定的速度，把室内的污染粒子向地面挤压，被挤压的污染空气通过地板格栅排出洁净室，这样不断地进行循环运行来实现洁净室的高洁净度。垂直单向流洁净室可创造的洁净度（1级~5级）但是，它的初投资、运行费。②水平单向流洁净室是在其一面墙上满布（≥80%）空气过滤器，被其过滤的洁净空气以一定的速度用活塞型式将污染粒子挤压到对面的回风墙，由回风墙排出洁净室，这样不断循环来实现高的洁净度等级。
洁净车间也叫无尘车间、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
什么是十万级洁净车间呢？简单来说，就是车间每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数不大于352万个，空气中粒子数越少，就意味着灰尘和微生物数量越少，空气越洁净。十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。
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