污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上。根据现场调查,目前矿井供、排污泥螺杆泵的实际运行效率偏低有以下主要原因。
1.污泥螺杆泵选型不当,长时间运行的供污泥螺杆泵大多选用GC型泵,效率明显D型或DG型泵。
2.污泥螺杆泵扬程过大,无法在工况点运行。
3.安装调整不当,如叶轮出口与导叶对中偏
螺杆泵连轴杆
污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上。根据现场调查,目前矿井供、排污泥螺杆泵的实际运行效率偏低有以下主要原因。
1.污泥螺杆泵选型不当,长时间运行的供污泥螺杆泵大多选用GC型泵,效率明显D型或DG型泵。
2.污泥螺杆泵扬程过大,无法在工况点运行。
3.安装调整不当,如叶轮出口与导叶对中偏移,出口阻力增大使轴向不能平衡,进出管弯头、三通不合格等,严重影响运行效率或导致运行失效。
4.配件、附件磨损未及时维修更换,加剧泄漏和摩
螺杆泵以其本身噪声小、节能等优势成为机械制作范畴、轿车范畴等多个范畴出产的重要设备之一，在进步作业功率等方面发挥着活跃效果。可是，遭到诸多要素的影响，螺杆泵密封功能较差，直接影响螺杆泵的举升才能，加强对影响螺杆泵密封功能影响要素的研讨具有活跃意义。 螺杆泵密封功能毛病首要原因 目前，螺杆泵运用新资料改进设备全体功能，延长设备运用寿命，可是，关于设备密封功能全体情况来看，存在许多影响要素，详细表现在以下几个方面: 1、橡胶衬套与转子之间压力过大 在实践运动过程中，橡胶衬套与转子之间处于过盈状态，充分利用过盈触摸，能够削减流体漏失。可是，当遭到内壁压力、密封腔室间压差等要素影响时，触摸压力下降，发作泄漏，然后下降设备密封性
由于吸收液体管子和轴封的部位存在泄漏，会直接导致空气被吸进机器当中，这样单螺杆泵厂家生产的这款机器就会处于吸入空气的状态，进气管子不能形成压力，因此机器根本不能吸上来液体，具体的处置方法主要有下面几个：认真检查维修管子，扫除杂质，调整更换轴承封子。 机器反向运转也会导致上述问题，这时候需要调整电机的两极极性接头，然后就可以正常吸入液体，如果抽吸的矿石浆非常干燥，或者在半干燥的情况下运行，也是不能吸收液体的原因，这种情况下只能稀释一下，或者向进料口子加入充足的矿石岩浆物质。
●在石油及领域的应用：单螺杆泵可用于直井或水平井，结构紧凑占地少，能耗低，运行可靠，全寿命成本低，特别适合稠油和含沙气层的开采。 ●在化工领域的应用：输送苛刻介质，针对不同用途，选用碳钢，不锈钢，双向不锈钢，哈氏合金及钛合金基至陶瓷转子，当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时，可选用塑料定子，铸铁定子。输送的介质非常广泛，如染料，颜料，油漆，涂料，各种酸碱溶液，各种催化剂，各种成分复杂的化工原料等。成功应用与造纸，，水煤浆，业，炼化厂等。 ●在计量加药技术及系统的应用：单螺杆泵的流量和转速成正比，通过调节转速，可以达到的定量输送的目的。
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