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自动化喷漆设备的发展前景
在目前我国发展的喷漆生产线，前景是非常的广阔，据有关的部门不完全统计，行业中从事喷漆作业的人员数量超过三十万人。如果机械产品首先在外观上就非常新颖，也许就是因为这些特点，其喷漆流水线在此时则是起到了非常重要的装饰作用，因为自动喷涂是机械产品在成功出关时关
静电喷漆设备生产线
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视频作者：山东宏日机械制造股份有限公司
自动化喷漆设备的发展前景
在目前我国发展的
喷漆生产线，前景是非常的广阔，据有关的部门不完全统计，行业中从事喷漆作业的人员数量超过三十万人。如果机械产品首先在外观上就非常新颖，也许就是因为这些特点，其喷漆流水线在此时则是起到了非常重要的装饰作用，因为自动喷涂是机械产品在成功出关时关键的外表防护环节，如此一来也可有效保障机械产品的可观出售性。随着孩子为主体的劳动力就业队伍的出现，喷漆作业即将后继乏人，这就为喷漆是那个程序的使用提供了良好的契机，随着如今人们的生活水平不断的提升，这种需求将更加的凸显。采用
喷漆生产线的主要优点是提高产量和稳定性，减少废品的数量，同时减少漆料和能量的消耗，实现漆装生产作业的自动化，提高劳动生产效率。因此从长远看，喷漆生产线必然会有一个大的发展。
涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法
原因：
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
解决方法：
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
6.清除空压机气体中的水份，保养油水分离器。
7.调整施工配比。
在涂装过程中应该注意的事项
根据涂料涂装特性与对漆膜的要求，事先确定浸涂槽内涂料的合适黏度，在浸漆过程中定期检测并及时调整浸涂槽内涂料黏度，黏度过低补充原漆，黏度过高可适当被充稀释剂。
浸涂时适当搅拌防止浸涂槽内产生沉淀。添加新漆搅拌均匀后，需静置一定时间，待气泡消除后方可进行浸漆作业。
温度对涂料黏度妨碍很大，应根据作业环境温度的变化，采取适当的加热或降温措施，将浸涂槽内涂料温度控制在所要求的范围之内。过远漆雾不平均，易涌现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散形成糟蹋。避免被涂物入槽与出槽的速度过快，使浸涂槽内涂料激烈运动产生气泡，妨碍漆膜质量。不进行浸漆时，浸涂槽应加盖，以免灰尘或其它污物混入槽内污染涂料。
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