分选机及模拟物料的选择：
1、分选机：
有试验采用永磁滚筒式涡电流有色金属分选机。它是由电磁振动给料机、分选系统及产品收集系统三部分组成，转子和皮带的转速由两个变频器分别控制，变频器的频率变化范围均为0-50Hz。
2、实验物料：
根据POB中铝的分布及解离特性对PCB主要物质组成及其中铝的解离性质分析，试验采用粒度为2-5mm的金属铝片307.3克与粒
偏心式涡电流分选机厂家
分选机及模拟物料的选择：
1、分选机：
有试验采用永磁滚筒式涡电流有色金属分选机。它是由电磁振动给料机、分选系统及产品收集系统三部分组成，转子和皮带的转速由两个变频器分别控制，变频器的频率变化范围均为0-50Hz。
2、实验物料：
根据POB中铝的分布及解离特性对PCB主要物质组成及其中铝的解离性质分析，试验采用粒度为2-5mm的金属铝片307.3克与粒度5mm左右塑料、聚酯及纤维片301克作为被分选物料。
3、实验结果：
根据试验设计，共有9个试验组合，对每次试验组合得到的产品分析，就实验结果进行统计分析可知∶根据计算F值，三个因素中，因素A对分选效率的影响结果显明。由K值大小判定优化方案为A3、Bj、C1的组合，进一步的优化结果为当转子转速为25.2Hz，给料速度为13.36%，皮带转速为7.66Hz，此时的分选效率约为96.96%。
涡电流分选机的优点有哪些呢？
1、涡电流分选机定型结构简单，设备稳定性好，分选，使用可靠寿命长。
2、分选滚筒的磁系采用NN、SS相间排列，采用异形钕铁硼作为磁性材料，使得磁场强度更高，作用梯度大，分选效果好。
3、磁辊转速和分选皮带的带速可根据被选物料的体积、导电性等因素通过变频调速装置的调节，以及分选板的位置调节可实现多种物料的分选，达到更好的分选效果。
4、该设备具有操作简单、自动化程度高等优点，安装有故障报警和故障指示以及故障启停功能，可对设备进行及时保护和检修。
5、PLC智能模块控制非继电器类控制系统，可远程一键操控。
涡电流分选机电流的分选技术及分选原理：其分选原理基于两个重要的物理现象：一个随时间而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场(电磁感应定律)；载流导体产生磁场(毕奥一萨伐尔定律)。工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属（如铜、铝等）则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的；其主要区分判据是物料导电率和密度的比率值，比率值高的较之比率低的物料更易分离。
静电分选机采用高压静电的方式将导体物质和非导体物质分离开来，金属与非金属分离开来的一种设备，静电分选是利用物料在高压电场内电性的差异而达到分选目的，当物料经过旋转的鼓筒带至电晕电极作用的高压电场中时，物料受到各种电力、离心力、重力的重用。由于各种物料的电性质的不同，受力状态的不同使物料落下时的轨迹不同，从而将金属与非金属混合物分离。
（作者： 来源：）
