排污泵出现渗漏现象的原因周期性渗漏1) 泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。对策: 在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm ，辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 。2) 密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。对策:
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排污泵出现渗漏现象的原因
周期性渗漏
1) 泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。
对策: 在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm ，辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 。
2) 密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
对策: 油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
3) 转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡， 汽蚀或轴承损坏(磨损) ，这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
对策: 可根据维修标准来纠正上述问题。
由于介质引起的渗漏
1) 大多数排污泵机械密封拆解后，静环和动环的辅助密封件无弹性，有的已经腐烂，造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用， 造成了机械渗漏过大， 动、静环橡胶密封圈材料为—40 ，不耐高温，不耐酸碱，当污水为酸性碱性时易腐蚀。
对策: 对腐蚀性介质， 橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。
2) 固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏 如果固体颗粒进入密封端面， 将会划伤或加快密封端面的磨损，水垢和油污在轴(套) 表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度，致使动环不能补偿磨耗位移，硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长，因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。
对策: 在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。
潜水排污泵有哪些种类
潜水排污泵主要包括：潜水排污泵主要包括：QW潜水排污泵、WQ固定式带耦合潜水排污泵、JYWQ自动搅匀排污泵、JPWQ外包不锈钢搅匀排污泵、WQK/QG带切割装置排污泵、AS撕裂式潜水排污泵。主要材质有201、304、316不锈钢潜水排污泵等，根据电机情况可以分为：普通潜水排污泵和防爆潜水排污泵。
潜水排污泵采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。设计合理，配套电机合理，，节能。机械密封采用双道串联密封，材质为硬质碳化钨，具有、等特点，可以使泵安全连续运行800小时以上。泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减小工程造价。
怎么处理排污泵遇到的故障
排污泵泵的流量或扬程降落缘由分析扫除方法泵反转。保送扬程过高。抽吸的介质走旁路。出水管走漏。出水管部分或许被堆积物阻塞。泵部分阻塞。叶轮或底座磨损。关掉操控箱的总电源，互换二相电源线。
选型能否正确；出水管尺度能否正确。查看阀门能否被关死，然后满负载测试泵。找出走漏点，并停止维修。查看守线，或改换。查看和泵（包含在过滤网内运用的）。调整空隙或改换零件。
泵运转后无流量缘由分析扫除方法气塞。查看出水排放阀门。泵反转。频频翻开和阀门；发起中止泵数次，发起/中止泵时间相隔2~3分钟之间；依据安装方法，查看能否需求安装释放阀。翻开阀门；查看阀门安装方向能否有误；总电源，互换二线电源线。
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