烘干设备中筒体的一端插入燃烧室的混合室内，筒体及下料管直接与热气体接触，因而烘干设备的进料溜槽及进料端筒体寿命短，易被烧坏，经常发生进料溜槽烧坏和进料端漏料等故障现象。解决烘干设备进料溜槽及进料端筒体寿命短的问题，可采取以下一些措施：在下料管的外部增设套管，过水冷却。进料溜槽的制作材料可采用耐烧的锅炉板，然后双层加固，这样的话烘干设备的进料溜槽就可以经得起长期的高温环境，大大延
干姜烘干机
烘干设备中筒体的一端插入燃烧室的混合室内，筒体及下料管直接与热气体接触，因而烘干设备的进料溜槽及进料端筒体寿命短，易被烧坏，经常发生进料溜槽烧坏和进料端漏料等故障现象。解决烘干设备进料溜槽及进料端筒体寿命短的问题，可采取以下一些措施：在下料管的外部增设套管，过水冷却。进料溜槽的制作材料可采用耐烧的锅炉板，然后双层加固，这样的话烘干设备的进料溜槽就可以经得起长期的高温环境，大大延长的使用寿命。其实烘干设备的各种部件是需要根据它的工作环境来选材，这样的话才能从根本上节省生产成本。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。
木材干燥是为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。
作为木材加工业中的耗能大户，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的热效率普遍偏低，通常仅在30-40%之间；进出料口设有密封装置与四级防止微波泄露的装置，有效的清洁加工过程中物料产生的油污对输送带的损伤。此外，干燥过程造成的污染又常常是环境污染的一个重要来源，以年干燥能力1万立方米的蒸汽干燥车间为例，每小时排出的有害物质约为：量约40Kg、二氧化碳1900立方米、45立方米，还有少量的氧化氮，这些物质是造成大气温室效应，酸雨和臭氧破坏的主要因素。
高节能低消耗：与立式软化锅相比，电耗是立式的1/4~1/3，气耗是立式的1/2~2/3。与目前卧式软化锅相比节气10%~15%，长度短20%~30%，一年节省大量的润滑油及维护保养费；
软化效果特好：采用卧式滚筒结构，能耗低、动力小、物料机内翻动均匀、克服了死角、软化效果好；
工艺调整便利：选用无级调速机构，可根据物料入机水分不同，工艺参数不同，有效、方便地进行调节。传动方式：动力传输采用的软传动或齿轮传动，设备磨顺小，噪音低；
冰凝水排除安全：的冷凝水排除设置，使设备在使用过程中，能有效的排除冷凝水，大幅度提高了 蒸汽的加热效果。
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