滚涂机常见问题及解决办法
板件表面纹路粗
造成这种现象的原因主要有：油漆太稠太浓；钢轮和涂布轮之间的间隙太大；涂布轮损伤或刮伤；钢轮的转速过快。
解决方法：环境的温度太低时，油漆加温桶温度应该保持在35°~50°之间，调稀油漆；调紧钢轮和涂布轮之间的间隙，但不可太紧；修磨涂布轮，更换涂布轮；调节控制面板上的按钮，减小钢轮的转速。
板件表面有横向条纹
彩涂生产线调试直销
滚涂机常见问题及解决办法
板件表面纹路粗
造成这种现象的原因主要有：油漆太稠太浓；钢轮和涂布轮之间的间隙太大；涂布轮损伤或刮伤；钢轮的转速过快。
解决方法：环境的温度太低时，油漆加温桶温度应该保持在35°~50°之间，调稀油漆；调紧钢轮和涂布轮之间的间隙，但不可太紧；修磨涂布轮，更换涂布轮；调节控制面板上的按钮，减小钢轮的转速。
板件表面有横向条纹
造成这种现象的原因主要有：底漆砂光机工作工作不正常，上一道砂光不平整；输送带太松或是接头不平整；输送带下面的托辊安装不平整；涂布轮压的太紧。
解决方法：调整或者检修砂光机；调紧输送带或是更换输送带；更换轴承重新安装托辊；摇动升降手柄，适当升高涂布轮。
彩涂生产线调试直销彩涂板的工艺流程
彩涂生产线彩涂板的工艺流程：
彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板的,经过表面的预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)的方式,然后以连续的方法涂上涂料(辊涂法),后再经过烘烤和冷却而制成的产品。
现在市面上常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组的工艺流程主要生产工序为:
开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取
彩涂生产线调试直销彩涂板面漆
般根据产品的用途,使用场合,加工程度,以及与面漆的配套来选择底漆。底漆的膜厚通常为5-7um
（1）环氧底漆
与基材的附着力良好、耐水、耐碱、抗化学腐蚀性好,是早的卷材用底漆、柔韧性不如其它底
（2）聚酯底漆
对基材的附着力好、柔韧性优异、对潮湿的环境较敏感、耐化学药品不如环氧底漆
（3）水溶性bing烯酸底漆
对基材的附着力良好、很好的柔韧性、you机溶剂含量低、低温固化。
（4）聚氨酯底漆
具有耐化学药品性、耐久性、柔韧性好。
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