激光切割加工零件,都是一次精密成形切割,还能实现切割自动排样、套料。目前在国外板材厚度只要大于两毫米的都会采用激光切割方法,因此许多一致认为未来30-40年将是激光切割加工技术发展的黄金周期。但是目前激光切割钣金还存在着诸多问题没有解决。
激光切割只有少数情况下可以从板边缘开始切割,绝大多数都要进行切割穿孔技术,也就是说要在板上穿一个小孔。穿孔方法是先在激光冲压
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激光切割加工零件,都是一次精密成形切割,还能实现切割自动排样、套料。目前在国外板材厚度只要大于两毫米的都会采用激光切割方法,因此许多一致认为未来30-40年将是激光切割加工技术发展的黄金周期。但是目前激光切割钣金还存在着诸多问题没有解决。
激光切割只有少数情况下可以从板边缘开始切割,绝大多数都要进行切割穿孔技术,也就是说要在板上穿一个小孔。穿孔方法是先在激光冲压复合机上用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割,钻取小孔时一般是采用穿孔和脉冲穿孔的方式,这两种方式都是将激光能量在一个很小的区域过于集中,很容易将非加工区域烧焦,造成孔的变形,影响钣金加工质量。
钣金加工中镀锌钢板焊接时要注意的细节:防止裂纹的方法。①焊前在镀锌板焊接处开坡口V、Y形或X形坡口,用喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层,同时控制间隙不宜过大,一般1.5mm左右。②选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝,手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。气孔。坡口附近的锌层在电弧热的作用下产生氧化(形成ZnO)及蒸发,并挥发出白色灰尘和蒸气,因此极易在焊缝中引起气孔。

钣金加工中镀锌钢板焊接时要注意的细节:熔化极气体保护焊。在同样的焊接规范下,镀锌钢的熔深要比不镀锌的钢板大。T形接头、搭接接头及向下立焊的焊接气孔敏感性较大,焊接速度越大越易产生气孔;对于镀锌合金钢,焊接速度的影响尤其明显。多道焊时,后续焊道的气孔敏感性大于道。保护气体成分对接头力学性能并没有很大的影响,一般采用纯CO2进行焊接。

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