烤漆工艺检修内容
烤漆房检修内容：1、检查或清洁烤漆房所有通风管道，在确保安全的情况下小心清除污垢和漆渣；2、检查各电气接线端子的正确及紧固情况，各大功率设备、电气柜的接地电阻是否符合规范，绝缘电阻是否符合规范；3、检查各密封部件的密封情况（房体、热能发生柜、进排风系统等）；4、定期润滑烤漆房各转动部件； 5、定期检查油箱是否漏油；6、定期检查烤漆房各仪器仪表是否
烤漆工艺
烤漆工艺检修内容
烤漆房检修内容：1、检查或清洁烤漆房所有通风管道，在确保安全的情况下小心清除污垢和漆渣；2、检查各电气接线端子的正确及紧固情况，各大功率设备、电气柜的接地电阻是否符合规范，绝缘电阻是否符合规范；3、检查各密封部件的密封情况（房体、热能发生柜、进排风系统等）；4、定期润滑烤漆房各转动部件； 5、定期检查油箱是否漏油；6、定期检查烤漆房各仪器仪表是否工作正常、安全装置是否可靠。
烤漆工艺的加热系统
烤漆工艺加热系统：采用燃油加热装置，与送风机组对应配套使用。主要包含燃烧器、热交换器、保温装置、热风循环自动风门。本套喷烤漆室配置3套加热系统，考虑到使用的实际情况，每套采用1台利雅路牌G20S型号柴油燃烧器，总发热量260000大卡／小时，并相应配套采用不锈钢板制作的热能转换器，热交换率达到90％以上。废气漆雾处理系统： 采用在排风道中活性碳吸附装置，使废气排放达到标准，此方式是所有大型喷漆房工程中处理有机废气有效和可行的方式。符合GB1627－2002《大气污染物综合排放标准》。控制系统采用国内外的电子元件组装的智能电脑控制箱，任意设定烤漆温度，温差范围等参数，该系统具有数码显示、操作简便、性能可靠的优点。
烤漆工艺的安全要求
烤漆工艺安全要求：严禁在喷烤漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业。严禁在运转的设备上喷涂作业。车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。用磨机打磨时，将周边的易燃物清理干净方可作业。
安全设施要求：喷烤漆间必须备有消防用具,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物，严禁把消防器材挪作它用，并应定期检查， 保持有效状态。喷烤漆房要有平面消防图、安全警示标识，并张贴在显著位置。所有电器设施应符合防爆要求，均应有可靠接地。
烤漆工艺设备维护保养
烤漆工艺设备维护保养：
1.每半年对烤漆房控制柜内的接线端子进行检查旋紧，以及柜内除尘清洁，开关信号线的检查紧固，在进行这项工作时必须先把烤漆房电源关掉，确保在无电状态下进行。
2.每三个月对电源电压进行检查，确保电压在要求范围内，零线接触良好。
3.每三个月对电机进行温升检查，应在要求范围内。
4.每三个月对气体回路进行检查，确保无漏气现象。
5.根据系统的使用状况，一般每两个月对系统的吸附棉进行检查更换，如果使用平繁，应缩短更换周期，会影响漆雾处理效果，系统达不到设计处理能力。
6.活性炭每半年进行一次检修更换（再生），确保系统的处理。
7.各个减速箱及风机轴承座每个月检查一次油位，确保各个运动部件润滑良好。
8.顶棉、进风口过滤网每半年根据具体使用状况进行检查更换。喷烤漆房清理：喷烤漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品。要保持工作环境的卫生与通风。用后的空桶和其它杂物不得乱堆乱放。
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