因此气瓶内胆多选用铝合金材料，这是由于其与氢气具有良好的相容性和抗腐蚀性。另外铝合金材料还拥有很好的导热性能，在遇到意外事故发生燃烧时通过热量传递到阀门的温度传感器处，在温度达到110℃后使其融化安全泄压防止危险。纤维缠绕层选用碳纤维作为增强材料，高强度、高模量的碳纤维材料通过缠绕成型技术而制备的复合材料气瓶不仅重量轻，而且良好的工艺性和可设计性能在储氢瓶具备很
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因此气瓶内胆多选用铝合金材料，这是由于其与氢气具有良好的相容性和抗腐蚀性。另外铝合金材料还拥有很好的导热性能，在遇到意外事故发生燃烧时通过热量传递到阀门的温度传感器处，在温度达到110℃后使其融化安全泄压防止危险。纤维缠绕层选用碳纤维作为增强材料，高强度、高模量的碳纤维材料通过缠绕成型技术而制备的复合材料气瓶不仅重量轻，而且良好的工艺性和可设计性能在储氢瓶具备很好的应用空间。
氢系统管路安装位置及走向要避开热源及可能产生电弧的地方，至少应有200mm的距离。尤其管路接头这种潜在漏点不能位于密闭的空间内。高压管路及部件位于可能产生静电的地方要可靠接地或有其他控制氢泄漏量及浓度的措施，即便在产生静电的地方，也不会发生安全问题；
储氢容器和管路一般不应安装在乘客舱、行李舱或其他通风不良的地方；如果不可避免要安装在行李舱或其他通风不良的地方，应设计通风管路或其他措施，将可能泄漏的氢气及时排除；
燃料加注
1，标注大加注压力
2，加注口有防尘、防液体及污染物等进入的防尘盖
3，在加注时，燃料系统具有切断燃料供给的功能，即需要设置截止阀，在加注或停机时切断燃料供给
4，加注口能够承受来自任意方向的670N的载荷，不应影响到燃料系统气密性
5，加注口应有消除汽车静电的措施
6，不应位于乘客舱、行李舱和通风不良的地方
7，加氢口距暴露的电气端子、电气开关和点火源至少应有200mm的距离
加氢安全、储氢安全、氢泄露和碰撞安全是燃料电池汽车不得不考虑的问题。
加氢：加氢过程比较复杂，为了实现氢气的安全加注，需要车载氢管理系统与加氢站通过红外信号实时通讯，监测加注过程中的异常情况。
储氢：氢瓶压力一般达到几十兆帕，氢管理系统需要实时监测氢瓶内的温度、压力等信息，遇到异常压力情况需要及时进行安全处理。
氢泄露：由于氢气的特性，对氢泄露也需要及时监测与处理。
碰撞：车辆出现碰撞等紧急状态，需要立即停止供氢并报警提示。
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