合肥精密钣金加工-价格合理「多图」

精密钣金加工技术

光纤激光加工：配备一个5千瓦的激光振荡器，该机可加工各种有色金属，如不锈钢、铝、铜和黄铜，这已经很难用传统的CO2激光加工；结合线性驱动器，它可以在高速机薄板。

焊接：采用TIG焊、MAG焊焊接方法，激光和电弧焊接，可焊接的三维物体，从薄到厚（框架外壳、底座、方管和圆管）。

光纤激光焊接：通过光纤激光焊接，用比其他焊接方法焊接质量不高的变形是可能的；请依靠焊接难以焊接的材料，因为一个机器上安装有一个1.5米的移动车系统，可以应对各种焊接需要从小型到大型物体，从多品种、小批量生产大批量生产。

钣金加工的方法

钣金的成型加工：主要就是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的优先顺序加工。

表面处理：增加烤漆的附着力 通过激光切割机的自动化操作，使钣金加工技术得到更一步的改变，实现了无人化操作，即节约了人力成本，又大大提高了生产效率，提高了生产数量，对钣金未来的发展，起着显著的作用。

钣金机箱加工有哪些注意事项呢

首先要根据图纸中的尺寸大小进行钣金折弯，钣金外壳的厚度应该是由折弯时的工具和决定的。在折弯过程中选择的上模型号是防止产品与工具相撞变形的关键，下模的型号选择是依据钣金的厚度来决定的。然后是要确定钣金加工的先后次序，一般是由内到外，从小到大的顺序。

在钣金机箱的加工过程中，在落料完成后就可以进行下一道工序了，根据不同的部件处理要求进入相应的流程。有时必须弯曲一次到两次后才能将螺母或螺栓按压好，在它们之间有凸包的中心部分可以行处理，避免与其他加工流程之间的冲突。如果顶盖或底壳上有卡勾时，如果在钣金折弯后无法进行焊接，则必须在折弯前就加工好。

钣金加工遇到的问题及解决方法

底端裂开：造成零部件底端裂开的关键缘故是因为原材料塑性变形较弱或磨具包边条圈挤压成型太紧导致的，避免对策为拆换塑性变形不错的原材料或把包边条圈释放压力某些。

外壁有皱褶：造成零部件外壁有皱褶的关键缘故是原材料的薄厚不足(较为小的容许薄厚还薄某些)或上、上模安裝时出現轴力，而导致一面空隙大，另一侧空隙小，它的避免对策为及时拆换原材料或再次调节磨具。

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