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连接器制造工艺研究
产品的竞争能力在一定程度上取决于制造工艺水平，不断开发新型制造工艺，改良已有生产加工工艺，可以极大提升产品的制造效率和质量保障能力。
1.精细制造工艺：该工艺主要针对间距小、厚度薄等技术，一些企业已进行间距小于0.4mm连接器的制程研究，该类技术可以确保公司在超精细制
卷弯简牛制造商
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连接器接插件模具应用温度控制系统
优异的温度控制系统
外界环境温度每变化1℃，1m长的铸铁就会产生约12μm的变形（材料热膨胀系数），这使我们在设计机床时必须考虑温度影响。我们将温度恒定的加工液从油槽中抽出，引入床身循环工作，使床身的整体温度基本一致，有效防止了热变形，保证了加工精度。连接器胶壳塑胶料的特点PBT塑料电气特性优,耐热性佳,UL长期耐热140℃,热变形温度可达210℃。同时针对Z轴在加工时，主轴头上下高速跳跃，会产生大量的热量，易使滚珠丝杠受热变形的特点，研发了“Z轴稳定器”功能。将制的“牧野主轴油”依次流过Z轴电机、轴承、滚珠丝杠的中心和螺母，并且和外部的油冷机相连，对多个发热源进行整体冷却。
连接器的开模质量直接关系产量和产出率效率,高精密的电子连接器要求精密度极高,开模费用也昂贵.
欢迎需要开塑胶模和五金连接器模的可以拔打以下产品图片中的电话与我们联系,谢谢!
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