商业SCR催化剂活性组分为V2O5,载体为锐钛矿型的TiO2,WO3或MoO3作助催剂。SCR催化剂成分及比例,根据烟气中成分含量以及脱硝性能保证值的不同而不同。利用反应器烟道的纵深与宽度,设计燃气烟道内的多孔催化剂模块新型布置方式。增加烟气入口反应面积,从而缩短了催化剂的长度,减少了烟气流经催化剂时产生的压力损失。机械性能好 燃煤电厂大多采用高灰布置方式,SCR催化剂需长期受大
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商业SCR催化剂活性组分为V2O5,载体为锐钛矿型的TiO2,WO3或MoO3作助催剂。SCR催化剂成分及比例,根据烟气中成分含量以及脱硝性能保证值的不同而不同。利用反应器烟道的纵深与宽度,设计燃气烟道内的多孔催化剂模块新型布置方式。增加烟气入口反应面积,从而缩短了催化剂的长度,减少了烟气流经催化剂时产生的压力损失。机械性能好 燃煤电厂大多采用高灰布置方式,SCR催化剂需长期受大气流和粉尘的冲刷磨损,并且安装过程对催化剂的机械强度也有一定的要求;

催化剂原料包括钛钨粉、硬脂酸、乳酸、纸浆棉、玻璃纤维、羧纤维素、聚。结合设计的折扇式、迷宫式、阶梯式催化剂模块布置方式,可高降低烟气压力损失80%,实现更低的机组运行成本。以某225MW燃气机组为例,每年至少可节约150万元运行费用,可完全替代进口燃气脱硝催化剂。在钛基钒类商用催化剂配方中加入钨会地减少催化剂的烧结,不同钨含量所允许的高运行温度是不同的,SCR反应器在正常运行温度工作时,烧结现象可以忽略。因此,SCR反应器的运行温度必须严格遵守厂家的指导要求。

催化剂的化学组成与化学状态在催化过程中稳定,活性组分与助剂不发生反应或流失,当然针对特定的催化环境,要求催化剂能够耐碱、耐酸或耐强氧化性等。 催化剂在催化过程中不发生烧结、微晶长大和晶相转变等变化;一种良好的催化剂,应能在高温苛刻的反应条件下长期具有一定水平的活性。大多数催化剂都有使用极限温度,超过一定范围活性就会降低,甚至完全失活。衡量催化剂的热稳定性,是将使用温度开始逐渐升温,记录催化剂能忍受多高的温度和维持多长时间而活性不变,耐热温度越高、时间越长,则催化剂的寿命越长。
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