碳化硅制作工艺,由于天然含量甚少,碳化硅主要多为人造。常见的方法是将石英砂与焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入盐和木屑,置入电炉中,加热到2000°C左右高温,经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般的磨料。也可以根据客户的特别要求,制作出各种形状的碳化硅制品,例如碳化硅异形件,碳化硅板,碳化硅
碳化硅粉厂
碳化硅制作工艺,由于天然含量甚少,碳化硅主要多为人造。常见的方法是将石英砂与焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入盐和木屑,置入电炉中,加热到2000°C左右高温,经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般的磨料。也可以根据客户的特别要求,制作出各种形状的碳化硅制品,例如碳化硅异形件,碳化硅板,碳化硅环等。我们生产的硅锰,硅钙,硅钙铝合金,高碳铬铁,复合脱氧剂,碳化硅,增碳剂,硅钙线,硅铁厂家,化学成分和粒度也可以根据客户的要求来订做。
碳化硅就具备以下几个特点:①具有1600℃以上的耐火度;②高导热率;③高强度,高性;④抗侵蚀性好;⑤抗热震性好;⑥低成本,高寿命。因此厂家生产的碳化硅质材料均能满足焚烧的需求。例如使用到机械密封件上,可以称为碳化硅密封环,可以分为静环、动环、平环等。在现代的垃圾焚烧炉中,废物燃烧的热量用来产生蒸汽,这需要采用水介质热交换器来实现,鉴于热交换和的目的,采用碳化硅质耐火材料的作用是显而易见的。
随着近些年耐火材料的不断发展,碳化硅面临着不同的发展,从发展趋势来看,SiC质不定形耐火材料不仅在冶金、建材等行业有着举足轻重的地位,随着大型循环硫化床锅炉的引进及小电厂改造(逐步改造成洁净燃烧的供热锅炉和垃圾焚烧炉)碳化硅质不定形耐火材料在电力行业上的应用也将越来越广泛。愿我们能开发出自己的、性能的、适应各行业发展的不定形碳化硅耐火材料。①黑碳化硅含SiC约95%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。
SiC的脱氧作用在感应炉中,SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其决定,处于85%和大于95%之间。对于冲天炉,其意义较小,脱氧效果就只能概括表述。熔炼工艺(包括冷风、二次空气的使用、富氧、热风、酸性、碱性、无炉衬)以及在熔化过程临时采取的改变因素都会形成重要的影响。曾提到过,炉渣脱硫能力与SiC的去氧作用是相互彼此关联的。碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度(废钢中形成的锈蚀)、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。由于炉料中SiC还原金属氧化物的能力强,因此,可大大改善不良条件引起的 干扰。
(作者: 来源:)