通过系统平台设置被服的洗涤次数和使用寿命，可以全程跟踪当前被服的历史洗涤和使用记录，预估其使用寿命，为被服采购计划提供科学决策依据，解决库房被服积压和号型短缺问题，降低被服采购部门安全库存存量，节约储存空间和资金占压。据统计，使用RFID芯片管理系统后能降低5%纺织品采购量、减少4%无法流通库存量、减少3%纺织品非流失量。自动化：免去人工扫描、盘点、输入等繁琐程序，实现批量管理。效率：自动化+
耗材柜
通过系统平台设置被服的洗涤次数和使用寿命，可以全程跟踪当前被服的历史洗涤和使用记录，预估其使用寿命，为被服采购计划提供科学决策依据，解决库房被服积压和号型短缺问题，降低被服采购部门安全库存存量，节约储存空间和资金占压。据统计，使用RFID芯片管理系统后能降低5%纺织品采购量、减少4%无法流通库存量、减少3%纺织品非流失量。
自动化：免去人工扫描、盘点、输入等繁琐程序，实现批量管理。效率：自动化+信息化，代替人工操作，电脑自动实现数据采集，大大节省人工成本，提高工作效率。智能：如果工具未按时归还，系统会自动触发报警，生成报告并发送给相关人员。如果工具不慎丢失，可通过RFID手持终端手动取回。实施被服芯片管理系统后，各病区被服污物交接时免去拆包清点环节，直接用MT7手持机包的污衣进行批量扫描，并打印出布草清单，能有效避免二次污染及环境污染，降低医院的发生率，提高医院的无形效益。
节约交接时间，优化收发流程，降低人力成本。RFID终端系统的UR6258读写器能够识别被服芯片信息，手持机可达10秒100件，隧道机可达5秒200件的扫描速度，大大提高收发效率，节约使用医护人员的监督清点时间，并减少对医院电梯资源的占用。在资源有限的情况下，可以通过优化收发部门人员配置和电梯资源分配，以更多的资源服务临床，持续提高和改进后勤服务质量。
以织物医院预防和控制为出发点，在每件织物中缝制一枚RFID电子标签。采用RFID扫描系统（隧道机、工作台、工服管理柜、智能回收柜等）进行不拆包、自动扫描实现对收发、洗涤出入厂及关键工序的管理。同时实现自动记录布草的使用状态、洗涤次数，预测布草使用寿命。RFID超高频（UHF）智能柜安卓（ANDRIOD）控制器UKA02集成了RFID、安卓系统，它内置安卓主板、8口的嵌入式UHF超高频电子标签读写模块、录像模块、4G全网通/WIFI/以太网通信模块以及大尺寸的高分辨率彩色宽屏接口，具有电插锁/磁力锁接口、RS232、RS485、USB等扩展接口。RFID高频（HF）电缆抗金属电子标签HT9855，专为电缆、灯杆、输油管道，输气管道等管状金属杆设计，采用ABS外壳+铁氧体封装RFID芯片，具有优异的抗金属特性，外壳材料保障耐摩擦、抗老化、防碱、防酸性能，耐高温可达120°，IP67防水防尘，弧形后背和扎带安装孔方便坚固安装。主要应用于电力线路巡检、石油管道、输气管道、资产管理、产线管理、电力设备等无线射频识别场合。
实现了对工具的科学自动管理，可以大幅提高工具管理的准确性和性，实现了企业对工具的信息化管理及航空业FOD的精细化控制。主要应用于航空、电力、消防、机械、铁路等行业，实现工具自动快捷的借用、归还、定位、查找、维护等功能。传统的收发交接流程需多次对被服进行手工逐件清点，存在分类差错率大、效率低下的问题。通过RFID被服芯片对被服的洗涤次数、周转过程进行可靠跟踪，可以对发生丢失的被服进行有依据的责任认定，明确丢失环节，降低被服丢失率，节约被服开支成本，并且可以有效降低管理成本，提高员工满意度。系统优势：不拆包即可实现批量清点，有效控制医院。
（作者： 来源：）
