高压固态软起动器的电子控制系统
固态软起动电子控制电路分为低压、中高压两部分,并隔离成两个独立的部分。低压电子部分包括控制界面和接口,CPU和主电源板是安装在低压控制室中。
A、CPU主控板:CPU板上装有微处理器和通讯处理器,CPU决定各种操作功能,根据用户的设定程序和检测反馈信号来进行控制,CPU主板上装有EPROM、EEPROM和DR
的高压电机固态软起动柜装置
高压固态软起动器的电子控制系统
固态软起动电子控制电路分为低压、中高压两部分,并隔离成两个独立的部分。低压电子部分包括控制界面和接口,CPU和主电源板是安装在低压控制室中。

A、CPU主控板:CPU板上装有微处理器和通讯处理器,CPU决定各种操作功能,根据用户的设定程序和检测反馈信号来进行控制,CPU主板上装有EPROM、EEPROM和DRAM寄存器,以及模拟和数字接口。
B、主电源板:也称为主触发板,它包括数字输入输出继电器和接口,并连接到TCB板上,它控制旁路隔离接触器的动作顺序和SCR的触发,这个板子上产生全部触发信号和接收来自光纤隔离的反馈信号,把模拟信号转换为CPU的数字信号,这些触发脉冲也是利用光纤对中高压环境进行隔离。8KV功率范围:160-6000KW重载型115%负载连续运行,过载500%1-10秒、850%0。
C、电压、电子控制部分:中高压主电源应在TCB、触发驱动器和TEMP/CT控制板工作之前断开。
D、TCB(Terminal and Control Board)终端控制板是用户的接线板,为了满足UL安全标准,它位于中压部分,但是并没有实际和中压部分联结,只是和接触器的控制线圈有连接,这个板子上包括用户接线端子排、输出继电器(全部相同)输入和控制电源接线、并且包括时间继电器用于功率因数调整继电器和其它外部元件。其它型式的起动器如:液力耦合器、磁阻起动器、自耦变压器、电抗器等,只能逐步降低电压,起动形成的冲击会使电动机、电源系统受损。
E、触发驱动板:位于SCR模块组件上面,这些板子和主电源板通过光纤进行通讯联系,通过脉冲变压器把触发脉冲信号进行放大来触发SCR,在每个SCR模块中每一对SCR使用一个触发驱动电路板。
F、TEMP/CT:温度控制板和电流互感器板子是装在SCR模块组件上,通过光纤把散热器温度和电流信号送到主电源板。
技术特性:

1、免维护:可控硅是无触点的电子器件,不同于其他类型的产品需经常维护液体和部件等,把机械寿命变为电子元件使用寿命,连续运行数年也无需停机维护。
2、安装使用简单:CMV是一个完整的电机起动控制和保护系统。在加高压运行前,允许使用低压对整个系统进行电气测试。
3、采用高压功率晶闸管,组件式结构、模块化设计,便于安装维护。
4、具有多重过电压吸收、保护技术
5、内置有直接起动容量的真空接触器,在检修过程中或出现故障时,电动机可以采用直接起动方式工作,保证生产的连续性。
6、采用32位ARM核微控制器执行中心控制,控制实时、显示直观、可靠性高、稳定性好。
7、采用国外高抗干扰性的数字式触发器与光纤隔离技术、使得装置的高、低压做到可靠的隔离。
8、采用中文液晶显示系统,操作界面人性化。
9、RS-485通讯接口,标准MODBUS协议。可与上位机或集中控制中心进行通信。
10、所有电路板均经过严格的老化实验,并进行三防处理,主板及所有控制板CPU全部选用原装进口产品。
11、电压取样采用电磁式电压互感器取样线性好,抗干扰性强,无零漂.
12、高压固态软起动装置有三相电压、三相电流显示。
13、保护功能:缺相、欠压、过压、过流、过载等,采用RS485接口引至集中监控。
14、高压固态软起动装置母线采用高纯度、电解铜,载流量及截面积按设计要求,柜内结构采用高绝缘性能材料模具作支撑,进、出接线易于接线,柜内有固定线卡。
EGRJ系列高压固态启动柜(以下简称软启动装置)是采用新理念设计的高压电机软起动装置,主要适用于鼠笼式异步、同步电动机起动和停止的控制与保护。该装置采用多个可控硅串并连而成,可满足不同的电流及电压要求。产品广泛应用于额定电压3000—10000V 的电力、建材、化工、冶金钢铁、造纸等行业。能很好地与水泵、风机、压缩机、粉碎机、搅拌机、皮带机等各种机电设备配套使用,是理想的高压电机起动及保护设备。这个功能适用于水泵停机控制,以减小水锤现象和对机械结构的损坏及冲击。
软启动器节能原理是怎样的呢?高压固态软启动柜,高压固态软启动柜定制,高压固态软启动柜生产厂家就来跟大家讲讲。
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