稳定土拌合站要重视的场地选择，不然会影响机械性能的发挥，因此一定要做好场地规划。首先，堆场面积应足够大，能满足工程消耗所需，并能方便的组织进料补充，砂石分区堆放，防止混料造成物料配比不准；配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐，场地要硬化，方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。稳定土拌合站要配水池，须能保证厂拌设备日常搅拌工作和机械清洗所需。皮带秤的标定方法是将调速控制器上
稳定土搅拌站采购
稳定土拌合站要重视的场地选择，不然会影响机械性能的发挥，因此一定要做好场地规划。首先，堆场面积应足够大，能满足工程消耗所需，并能方便的组织进料补充，砂石分区堆放，防止混料造成物料配比不准；配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐，场地要硬化，方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。稳定土拌合站要配水池，须能保证厂拌设备日常搅拌工作和机械清洗所需。皮带秤的标定方法是将调速控制器上的“自动/手动”开关置手动位置，速度给定电位器调至小值，打开主机电源和调速控制器电源预热十五分钟，起动皮带秤，调整调速控制器上速度给定电位器使皮带运转（转速400-500转/分）按要求测试好零点。一条生产线至少配2个相适应的物料罐，轮流使用及时补充，满足拌合站生产的需要。此外，在组装时，要注意稳定土拌合站的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，稳定土拌合站根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。稳定土拌合站为方便装载机的上料，在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩，其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道，以便于稳定土拌合站与运行中的巡视、维修和保养。同时，在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对集料皮带机的正常运行带来不利影响。
随着时代的发展，机械行业节能减排也引起了重视，稳定土拌合机也应开动脑筋节能减排，通过改造设备、优化生产等举措真正实现了环保、节能。当然，能使用到稳定土拌合机的用户应该都有同感就是在选择设备的时候，需要完善的考虑，包括了机型、性价比、配套施工设备以及施工过程中是否需要搬迁等等。也就是说稳定土拌合机的购买需要通过专门的人员为您做各方面的分析。投资稳定土拌合机，这是一个很好的想法，也是一个很好的投资项目。稳定土拌合机机型方面，在充分满足工程任务的同时，应尽可能地使设备生产能力留有余地，还得要考虑某段时间内稳定土用量的峰值。根据与之配套的施工设备的情况来选择机型。应在技术方面充分考虑设备的性。据了解，现如今机械行业节能减排也十分重要，我厂稳定土拌合机对生产设备进行了改造，在稳定土拌合机上加装了粉尘收集器，降低了粉尘外扬的污染，减少了粉尘聚堆和装车时间；在稳定土拌合机加装过压保护器，全年共节约水泥20吨。同时，合理安排生产时间，还有就是要考虑本次施工的周期，是否需要挪动和搬迁稳定土拌合机，对于搬迁比较频繁的施工单位如公路施工应选择移动式或集成式的搅拌设备；而对于稳定土站，则应以固定式结构为宜。
稳定土拌合站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌合质量的好坏也事关工程质量，为了保证拌合质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修。因此，在使用前， 要保证白灰的适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开 垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水 量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。 稳定土拌合站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。另外装载机要在捅 料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则就会断料。 所以说稳定土拌和站效率的提高是由很多因素综合影响，需要人机及外在因素、内在因素各个方面的密切配合。
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