烘干设备，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。
烘干设备用途：主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。 回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。
烘干设备特点：
●采用电脑自动控制，可根据烘干要
鼠李皮烘干机
烘干设备，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。
烘干设备用途：主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。 回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。
烘干设备特点：
●采用电脑自动控制，可根据烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间。
●滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内壁光滑，可以减少衣物的磨损。
●散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了干衣效率，同时节省了能源。
●大直径入料口，方便了进、出衣物。的毛绒收集网，不容易造成毛绒堵塞，保护了风道的畅通，从而极大的提高了烘干效率。
注意木材烘干设备改造是要归纳思考的，若通风好，废气温度高于100℃，可多设几组X形中间扬料板，反之，通风差，废气温度70℃，要削减几组X形中间扬料板。废气温度操控很重要，过高，一方面形成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋；过低，会形成糊袋，影响通风，产值降低，除尘内部构件腐蚀严峻，维修费高。利用烘干设备，粮农将新收的稻谷送入机器，经过烘干处理过程后可直接通过传送带送到粮食储存仓库，整个过程只需要三两个人操作即可完成，烘干设备的小屏幕上会清楚地展示稻谷烘干过程的动态数据。烘干物料流速快，质量欠好操控，可多设几组X形中间扬料板，但有必要思考通风及废气温度。若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，其缺陷是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用资料或加厚这一区域的钢板厚板来处理。
木材烘干设备场地的现场安装
1.划基础线，在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑机座安装后不被遮盖。
2.安装木材烘干设备底座与拖轮 铲平垫铁的位置，划出底座和拖轮的中心线。按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定的强度时，拧紧地脚的螺栓，复查合格后，再来安装筒体。
3.安装木材烘干设备筒体及滚圈 先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反的交错配置，并调整好垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切记不能一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。
4.安装大齿轮 安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与木材烘干设备筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在木材烘干设备筒体上，转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格。
5.安装小齿轮、减速机和电机 根据已经装好的木材烘干设备大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定的要求，然后固定小齿轮，减速机电机的位置。
6.安装齿轮罩，让它与齿轮的边缘距离匀称。
木材干燥是为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。
作为木材加工业中的耗能大户，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的热效率普遍偏低，通常仅在30-40%之间；此外，干燥过程造成的污染又常常是环境污染的一个重要来源，以年干燥能力1万立方米的蒸汽干燥车间为例，每小时排出的有害物质约为：量约40Kg、二氧化碳1900立方米、45立方米，还有少量的氧化氮，这些物质是造成大气温室效应，酸雨和臭氧破坏的主要因素。一、编制生产工艺流程烘干设备生产工艺流程必须要针对生产企业的自身特点进行制定，不同的企业在烘干过程中对要求存在较大的差异。
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