在零下50℃和1700℃以上才发生反应的陶瓷涂料可防止这种温度变化下的剥离、膨胀、收缩现象的产生，所以即使有污染附着物也可以轻松水洗复原，也就是每次下雨就可以产生清洗效果。烤瓷铝板生产工艺跟铝板生产情况差不多：剪板、放样、冲角、开槽、冲孔、折弯、焊接、打磨、上角码、喷砂、水洗（酸洗）、喷涂、加固包装。传统装饰板的生产中，高温固化是主要的能耗环节，搪瓷板在800多度高温烧结，而烤瓷板
烤瓷铝板厂
在零下50℃和1700℃以上才发生反应的陶瓷涂料可防止这种温度变化下的剥离、膨胀、收缩现象的产生，所以即使有污染附着物也可以轻松水洗复原，也就是每次下雨就可以产生清洗效果。烤瓷铝板生产工艺跟铝板生产情况差不多：剪板、放样、冲角、开槽、冲孔、折弯、焊接、打磨、上角码、喷砂、水洗（酸洗）、喷涂、加固包装。传统装饰板的生产中，高温固化是主要的能耗环节，搪瓷板在800多度高温烧结，而烤瓷板只要在200度左右固化，大大节省了能源消耗，降低了生产成本。
烤瓷铝板表面涂层采用的陶瓷涂料系统,是专为铝板外表面开发的无机涂料,以便发挥它奇特的功能，陶瓷涂料系统拥有耐久性能、抗化学腐蚀性能和良好硬度以及优异的防火、绝缘性能。烤瓷涂料主要成分为Si、O，在其制造和生产过程中无需加入PFOA添加剂，所以是一种完全绿色环保、无毒健康的涂料。在零下50℃和1700℃以上才发生反应的陶瓷涂料可防止这种温度变化下的剥离、膨胀、收缩现象的产生，所以即使有污染附着物也可以轻松水洗复原，也就是每次下雨就可以产生清洗效果。
传统装饰板的生产中，高温固化是主要的能耗环节，搪瓷板在800多度高温烧结，而烤瓷板只要在200度左右固化，大大节省了能源消耗，降低了生产成本。烤瓷涂料的主要成分是纳米级的铝溶胶和硅醇缩聚而成的立体网状的无机树脂和无机耐高温颜料组成，它能改变基材的外表面形貌、结构，并赋予底材新的性能。烤瓷涂料的涂层使烤瓷板的表面硬度达到6H以上，相对于其他传统的板面涂层硬度只有1-3H的板，具有更理想的抗冲击，抗划伤性能，获得了更长的使用寿命。
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