广州博山机电科技-水泵静音改造电话
泵进出口管道尺寸的设计保证了流量低、运行稳定、噪音低的YE3电机,整体噪音低。延长易损件的使用寿命,提高泵的可靠性和平均寿命。入出水管。可见,如果离心泵叶轮不断旋转,可以连续吸水压水,水可以从低处不断升到高处或远处。
泵头(电机、电机座、叶轮)可直接拆卸,不影响管道;
安装方便,节省空间,泵可直接安装在水平或垂直管
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泵进出口管道尺寸的设计保证了流量低、运行稳定、噪音低的YE3电机,整体噪音低。延长易损件的使用寿命,提高泵的可靠性和平均寿命。入出水管。可见,如果离心泵叶轮不断旋转,可以连续吸水压水,水可以从低处不断升到高处或远处。
泵头(电机、电机座、叶轮)可直接拆卸,不影响管道;
安装方便,节省空间,泵可直接安装在水平或垂直管道中(根据电机大小);
水平开双吸离心泵的泵壳可沿中开面拆除。
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泵和进水管灌满水。泵运转后,在叶轮高速旋转产生的离心力作用下,叶轮通道内的水被甩到四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空。水池中的水在外界大气压力下被吸入吸水管,以补充这个空间。叶轮叶片的结构可以适应流体的真实流态,控制叶轮内所有流体质点的速度分布。因此,采用三元流动理论设计的泵可以显著提高运行效率,具有明显的节能效果。应进行泵的可靠性试验和产品材料选择试验,以提高泵产品的使用效率。泵制造单位应在制造过程中制定高于我国机械标准的企业标准,并尽努力减少水力损失。在制造过程中,严格控制每个过程,尽量减少过流部件的粗糙度,精心处理间隙,适当减小间隙值,提高泵的使用效率,达到泵节能的目的。
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整个泵系统可以充分发挥其使用效率。在这方面,主要包括泵与电机的连接、管网的设计、相关附件的连接与配合等。,使其发挥更大的作用,从而提高泵系统的使用效率和使用寿命。理想的方法是变频调速,具有、无级调速、调速范围广的优点,但在应用中的缺点是投资高。运行和使用过程中,用户和个人也应树立节能意识,严格管理,使泵在运行过程中节能。同时,在作用过程中,应经常对泵系统进行维护,使泵系统处于良好的运行状态,通过正常维护发现泵系统存在的问题,不仅延长了泵的使用寿命,而且提高了节能效率,提高了工作效率。
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热泵泵的演变趋势。目前,热泵用泵大部分是定频泵,泵是热泵系统中能耗较大的部件,在一个热泵系统中可能设置多台泵,其能耗占30%以上,达到50%,因此需要突破泵的节能技术。
目前,泵的节能发展处于下图的中间过程,在定频泵中加入变频器。泵的集成水平会越来越高。
水力部分:流体优化,满足流体/扬程;提,减少功耗和温度上升。
泵体材料:泵体材料和腐蚀表面处理;优化结构,减少应力集中。
马达:马达,提高电磁效率,降低功耗,提高温度。
轴和轴承:适当的轴和轴承材料配合和公差;表面处理,降低噪音。
驱动器:实现变频节能运行模式;防凝结水设计具有安全保护功能。
数据分析在泵的节能降效改造中起着非常重要的作用;收集机组运行中的相关数据,如电机电流、功率、管网压力、流量等。在条件允许的情况下,可编程控制器数据主要用于收集,便于提取相关数据,分析离心泵运行中的相关曲线,计算各机组的配水功耗等数据。
对症下药:通过数据分析,找出主要问题的改善方法,进行比较方案分析,考虑经济成本、改造难度、节能效果等因素。不同类型的泵有不同的运行效率。例如,双吸离心泵的运行效率通常为80%-85%。然而,在实际工作中,很容易出现水泵配置不合理、无法与实际工作条件有效配合等现象。通常,水泵运行的工作点远离区域,使水泵的潜在运行能力得不到充分发挥,影响其工作效率。实践分析显示,一些水泵的实际运行效率只达到设计标准的一半。可从泵的叶轮入手,适度切割,从而优化其性能,从而提高其运行效率。但叶轮切割模式的使用条件相对有限,一般适用于泵运行所在地叶轮切割程度的范围,比转速也会影响离心泵的切割量。
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水泵节电技术取得了突破性进展。功率因数补偿节能无功功率不仅增加了线损和设备发热,而且功率因数的降低导致电网有功功率的降低。大量无功功率消耗在线路中,设备使用效率低下,浪费严重。理想的方法是变频调速,具有、无级调速、调速范围广的优点,但在应用中的缺点是投资高。
提出合理的匹配方案;从降低系统阻力、提高泵效率、调整水力平衡三个方面,消除系统配置不合理造成的高能耗;并安装相应的自动控制系统,减少负荷变化大造成的高能耗,标本兼治,达到预期的节能效果。
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水泵入口和出口的压差,内部采用电机,提倡量身定制改造对象,从而去除设计冗余,节约水泵能源。
一台泵的电机功率为55KW,当转速降至原转速的4/5时,其耗电量为28.16KW,省电量为48.8%,当转速降至原转速的1/2时,其耗电量为6.875KW,省电量为87.5%。