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厚壁无缝钢管辊底式连续热处理
辊底式连续热处理炉可用来进行厚壁无缝钢管的退火、正火以及不锈厚壁无缝钢管的固溶处理。
按其结构，辊底式连续热处理炉可分一段式、两段式和三段式。
国内厚壁无缝钢管冷加工生产中广泛应用的辊底式连续热处理炉都是一段式的。二段或三段式辊底炉多用于厚壁无缝钢管的光亮热处理，一般
厚壁无缝钢管
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视频作者：山东彬豪金属材料有限公司
厚壁无缝钢管辊底式连续热处理
辊底式连续热处理炉可用来进行厚壁无缝钢管的退火、正火以及不锈厚壁无缝钢管的固溶处理。
按其结构，辊底式连续热处理炉可分一段式、两段式和三段式。
国内厚壁无缝钢管冷加工生产中广泛应用的辊底式连续热处理炉都是一段式的。二段或三段式辊底炉多用于厚壁无缝钢管的光亮热处理，一般称为辊底式光亮热处理炉。
一段辊底式连续热处理炉，厚壁无缝钢管的预热、加热和保温均在同一段炉体进行，并通过调整烧嘴的燃烧而实现。目前生产中辊底炉的炉底辊道多数尚采用水冷却。
炉体的前后分别装有装料合和出料台。台架和炉底的辊道由链传动。热处理时厚壁无缝钢管单层或数层成排连续地由辊道带动通过炉体并在出炉后根据需要进行空冷或风冷，对有的不锈厚壁无缝钢管进行水淬。
厚壁无缝钢管矫直机的优点
1.由于矫直工作过程连续进行，故具有较高的生产率，并可实现在线矫直；
2.由于矫直辊上、下间距可调，除了可确保厚壁无缝钢管的矫直精度外，还能减小厚壁无缝钢管的椭圆度；
3.由于矫直辊具有特别的辊型曲线，这就保证了厚壁无缝钢管与辊子有相应的接触面积，从而可保证厚壁无缝钢管的矫直质量；
4.由于厚壁无缝钢管轴线与矫直辊轴线交角可调，可使一套辊子能矫直一定直径范围内的厚壁无缝钢管，从而减少辊子储备和更换时间。
厚壁无缝钢管的制作工艺
今天主要给大家介绍一下，厚壁无缝钢管的制作工艺，有热轧和冷轧这两种，下面一起来了解一下吧。
热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯—加热—穿孔—三辊斜轧、连轧或挤压—脱管—定径（或减径）—冷却—矫直—水压试验（或探伤）—标记—入库。厚壁无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。厚壁无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。厚壁无缝钢管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
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