KBK-C刚性KBK组合式起重机刚性KBK轨道起重机刚性KBK自立组合式桁架
刚性KBK轨道起重机应用领域及性能特点：
1、节约空间 2、多节拍多频率操作； 3、轻松灵活定位准确，无噪音。4、桁架式结构，较低的维护成本，模块化设计，易于扩展，安装简易，移动轻便，定位精准，大范围安装选项，复合的起重系统。
kbk起重机厂家
KBK-C刚性KBK组合式起重机刚性KBK轨道起重机刚性KBK自立组合式桁架
刚性KBK轨道起重机应用领域及性能特点：
1、节约空间 2、多节拍多频率操作； 3、轻松灵活定位准确，无噪音。4、桁架式结构，较低的维护成本，模块化设计，易于扩展，安装简易，移动轻便，定位精准，大范围安装选项，复合的起重系统。
产品特点：起重量可达2000kg，起重机主梁长度可达11m，轨道吊挂点间距可达10m。 桁架式结构，较低的维护成本，模块化设计，易于扩展，安装简易，移动轻便，定位精准，大范围安装选项，复合的起重系统。
德玛力格组合式自立起重机系统采用C型轨道，该轨道采用强度高自重轻的封闭型轨设计，有效减少了型轨小车和葫芦车轮的磨损。在吊点不足的情况下，可采用桁架式钢质型轨，以加强型轨的承重，从而实现较大的跨距，减少吊架的数量。
在GB/T30561-2014 起重机刚性 桥式和门式起重机 标准中有非常详细的叙述：
4.1总则
柔性的影响表现为在载荷作用下的弹性变形和因运动或力瞬时作用而导致的振动。
起重机结构和机械部件过大的柔性能够影响其安全使用，应控制弹性变形和振动，以防止出现危险状况，影响起重机正常使用。对于弹性变形和振动的要求取决于起重机的构造、吊载的定位精度、控制系统类型和性能以及控制台的位置。增大刚性意味会增加投资成本，并可能需要较大的空间，这对所有的应用并不都是值得的。此外，抵消柔性的可能性很大程度上取决于起重机的类型和构造，因此难以给出挠度或振动的极限值。
1.塔机驱动小车到臂根并拆卸配重。
2.拆下臂杆。动臂的拆卸须在动臂末端增加8吨汽车起重机，并在动臂根部附近增加16吨汽车起重机。两台起重机共同工作，使动臂倾斜至适当角度。启动提升机构，并预先拧紧绕过塔轮滑轮组的起重钢丝绳。使塔顶的拉杆销不承受拉力，然后敲下销。然后将杠杆和塔顶皮带轮悬挂在动臂顶部并固定。要求操作员系上安全带。
3.将动臂调节至水平状态，并使两辆汽车起重机的吊索保持垂直。16吨汽车起重机应正确拧紧钢丝绳吊索。目的是使动臂的动臂根销不能承受水平和垂直力。在臂根和塔顶之间安装钢丝绳安全环。敲下销钉时，在此操作过程中，工作人员须配备大安全带，并在大调整期间防止动臂提升臂突然弹出，挤压或撞击。敲击销钉的工具经常被销钉孔卡住，并且无法降低动臂。操作时请注意这一点。
4.敲掉动臂的两个销钉后，卸下安全环，并且两个吊车协调地将动臂提升到地面。
5.用16吨的汽车在平衡臂所定义的四个悬挂点处抬起，使平衡臂倾斜至适当的角度，并拉下拉杆的销钉。操作员应系上安全塔带并系上安全带，并注意不要缠住杠杆或平衡臂上的任何物体。吊绳应用5t的钩环锁在吊钩下方，以防止其移位。
6.放下拉杆，使平衡臂回到水平状态。
7.在平衡臂根部和塔架头之间安装钢丝绳安全环。
8.调整平衡臂的根销。 操作员应系上安全带，并防止平衡臂突然弹起或受伤。
9.松开安全环，并将平衡臂提升到地面。
10.拆卸动臂和拉杆。 拆卸拉杆时，请先固定拉杆，以防止拉杆滑落并碰到脚。
11.拆卸塔头、回转支承、塔身节与爬升套架。至此，塔机拆卸完毕。
kbk轨道切勿私自进行改装
kbk轨道是重物起吊工具，被广泛用于汽车、环保、机械、数控等行业，深受广大用户的喜爱与好评。
kbk轨道的安装位置都是由生产厂家的技术人员到现场经过实地的勘察、测量、设计后所得出的，达到客户满意效果后再由安装人员进行安装，轨道的位置以及安装技术都是安全、合理的。使用者切勿私自去改动轨道的安装位置或者去拆卸轨道，这是非常危险的。私自改动的位置不符合要求，会影响起重机的正常运行，并且私自安装的轨道达不到安装标准，在使用过程中很可能发生坠落的危险。
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