企业视频展播,请点击播放视频作者:泰安市海顺泵业有限公司
常见故障因素及解决方式
常见故障缘故:解决方案
泵不吸湿
注浆吸引力不足、泵内气体没法排出来、吸湿管漏汽、前衬板与叶轮间隙大
再次注浆饮用水、查验管道能否漏汽、调节叶轮与前衬板间隙
泵出水慢
前衬板与叶轮间隙大、出水口道不可以封死气体、排尽慢
调节间隙、调节出水口道、安裝真空包装设备
出水出水工作压力小
维修泥浆泵批发价
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视频作者:泰安市海顺泵业有限公司
常见故障因素及解决方式
常见故障缘故:解决方案
泵不吸湿
注浆吸引力不足、泵内气体没法排出来、吸湿管漏汽、前衬板与叶轮间隙大
再次注浆饮用水、查验管道能否漏汽、调节叶轮与前衬板间隙
泵出水慢
前衬板与叶轮间隙大、出水口道不可以封死气体、排尽慢
调节间隙、调节出水口道、安裝真空包装设备
出水出水工作压力小、总流量小
泵内有气体、叶轮与前衬板间隙大、离合合闭太松、叶轮或衬板磨损
排尽泵内汽体、调节间隙、调节离合磨擦片间隙、更换叶轮或衬板
离心水泵振动
泵轴与柴油发动机(或电动机)不一样心、叶轮不平衡、滚动轴承毁坏
调节同轴度、叶轮做均衡检测、更换滚动轴承
叶轮电动机轴磨损快
髙压水泵功率低、盘根移位、泵轴与后盖板不一样心
更换高水泵扬程高压泵、更换盘根、调节同轴度
泵磨损快
工程施工自然环境(颗粒物大)差、运输距离较远、进水口路长
更换战场、加上驱动力发电机组、减少进水口长短减少汽蚀
渣浆泵常见故障:
(1)泵不转;
(2)泵流量不足;
(3)填料处泄露;
(4)泵振动,有噪音;
(5)轴承发热;
(6)轴承寿命短。
渣浆泵故障处理措施:
(1)涡壳内固硬沉积物淤塞,可采取清除淤塞物措施。
(2)如叶轮或进出水管路阻塞,可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重,应采取更换。如填料口漏气,应压紧填料。输送高度过高,管内损失阻力过大,降低输送高度或减小阻力,针对这些故障原因,烟台鑫海矿山机械采用技术研发多种渣浆泵,防腐,扬程高,流量大等优点,广泛应用于各种领域。
(3)如轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重,需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。
(4)主要有以下5点原因:①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大,在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况,发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。
渣浆泵选型需要哪些参数?不懂的戳进来瞧瞧
渣浆泵的选择是一个非常重要的工作,渣浆泵有很多种类,我们要根据浆体的性质在满足工况要求下选择合适的泵型。按其用途分类有灰渣泵、冲灰泵、循环泵、脱硫泵、压滤机给料泵、液下泵、化工泵、耐腐蚀泵、潜水渣浆泵等。如果选择不合适,会导致泵工作的大或小流量,高或低的头,材料抗磨损、腐蚀、等,这不仅在使用不能满足生产要求,和低效率,短暂的生命,造成浪费和损失。在严重的情况下,甚至在紧急情况下也可能由于工作不按预期进行而发生其他事故。
模型的选型主要依据流量和扬程。需要知道装置设备所需的小流量和大流量,选泵时以大流量为依据,如没有给出大流量,通常可取正常流量的1.11倍。
装置系统所需要的扬程除了考虑低吸入液面和高输水高度外,还应考虑管路系统的布置情况。一般选泵时取系统扬程的1.04~1.11倍。
确定好流量和扬程这两个性能参数后,再根据装置系统的要求确定采用何种泵型,。它除