6.时效
操作方法:将钢件加热到80~200度,保温5~20小时或更长时间,然后随炉取出在空气中冷却。
目的:1. 稳定钢件淬火后的组织,减小存放或使用期间的变形;2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力,稳定形状和尺寸。
应用要点:1. 适用于经淬火后的各钢种;2.常用于要求形状不再发生变化的紧密工件,如紧密丝杠、测量工具、
进给器配件
6.时效
操作方法:将钢件加热到80~200度,保温5~20小时或更长时间,然后随炉取出在空气中冷却。
目的:1. 稳定钢件淬火后的组织,减小存放或使用期间的变形;2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力,稳定形状和尺寸。
应用要点:1. 适用于经淬火后的各钢种;2.常用于要求形状不再发生变化的紧密工件,如紧密丝杠、测量工具、床身机箱等
动平稳,噪音低,润滑性高。

产品具有噪音低、力矩大、转速高、安装方便、操作灵活、外形美观等特点,符合人机工程学要求。
使液压缸
14
的活塞左移,带动推杆
13
向左移动,推动固定在拉杆
7
上的轴套
10
,使
整个拉杆
向左移动,
当弹性卡爪
5
向前伸出一段距离后,
在弹性力作用下,
卡爪
自动松
开拉钉
3
,此时拉杆
继续向左移动,喷气嘴
6
的端部把刀具顶松,机械手便可把刀具取出
进行换刀。
装刀之前,压缩空气从喷气嘴
中喷出,吹掉锥孔内脏物,
当机械手把刀具装入
之后,压力油通人液压缸
的左腔,使推杆退回原处,在碟形弹簧的作用下,通过拉杆
又把刀具拉紧。冷却液喷嘴
1
用来在切削时对刀具进行大流量冷却。
押送钮设计在左、右切换把手上,符合人体工学操作方便迅速。在任何进刀速度下具有寸动功能,能够很方便使工件到达加而发电机励磁系统的碳刷运行与维护技术是传统技术,多年来工艺和技术水平无实质性突破。所以,各方对发电机励磁系统关注不够,投入有限,进而导致励磁系统碳刷事故。近一个时期的多期安全通报,连续通报了数起大型发电机组,因碳刷或转子集电环故障引发的停机事故,给企业造成较大经济损失。当导入导出电流的碳刷运行中发生故障时,如何判别故障类型与性质,以便尽快消除故障,保证设备稳定运行,是大家需要认真思考的。笔者结合多年的工作实践,谈谈电机碳刷的应用体会供读者参考,以期共同避免碳刷事故的发生。工位置。目的:提高钢件表面的硬度、性、疲劳强度以及抗蚀能力损坏附有电控箱,可保护电机不因过载而损坏。

310,510自动进给器



主要故障编辑火花产生的原因和排除的方法1.导致原因 处理方法a 附加极调整不良----------用分流或调整附加极气隙,或改换碳刷型号。为保障电机的正常运行,正确选择碳刷型号是十分重要的,由于制造碳刷时所选用的原材料和工艺不同,其技术性能也有差异。b 云母突出-------------下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷c 换向器升高片连接处断开------ 重新焊接d 碳刷位置不正确---------- 调整刷握至正确位置e 刷握的间距或排列不匀------- 纠正刷握的间距和排列f 换向器或集电环偏心---------hao在额定转速下车削或重新研磨g 换向器松动,换向片有高低------ 紧固一下,车削或重新研磨h 换向片有油污------------ 清扫换向片和密封轴承i 碳刷粘附或滞留在刷握里--------检查碳刷尺寸是否正确,清扫碳刷和刷握除去任何毛刺j 碳刷磨合不佳-------------磨合碳刷k 碳刷型号不适合电机
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