激光加工已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等行业，对提高产量、劳动生产率、自动化程度、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。激光切割：通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走，在切割部分和板架间留下一条窄缝，窄缝几乎与聚焦的激光束等宽。激光切割是非常的切割工艺，它具备精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、等优点，激光切割缩短了新产品制造周期，新产品试制
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激光加工已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等行业，对提高产量、劳动生产率、自动化程度、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。激光切割：通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走，在切割部分和板架间留下一条窄缝，窄缝几乎与聚焦的激光束等宽。激光切割是非常的切割工艺，它具备精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、等优点，
激光切割缩短了新产品制造周期，新产品试制，数量小，结构不确定、随时会改动，根本不能出模具，激光切割机大大缩短了新产品制造周期，减少了模具投入。激光切割优势：多种形状和轮廓可以用一种工具加工出来。不同的加工可以在一台激光切割机上就能够实现。薄板金属零件被切割的同时可以被打孔。激光加工属于无接触式加工，具有后续工艺少，可控性好、易于集成，加工、材料损耗小，环境污染低等显著优势，
激光切割的优点：切割好: 切口宽度窄( 一般为0.1-0.5mm) 、精度高( 一般孔中心距误差0.1- 0.4mm,轮廓尺寸误差0.1～0.5mm) 、切口表面粗糙度好( 一般Ra为12.5～25μm) , 切缝一般不需要二次加工即可焊接。激光切割优势：多种形状和轮廓可以用一种工具加工出来。不同的加工可以在一台激光切割机上就能够实现。薄板金属零件被切割的同时可以被打孔。激光切割是非常的切割工艺，它具备精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、等优点，
激光切割是非常的切割工艺，它具备精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、等优点，激光氧气切割原理是用氧气与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热，同时，被激光熔融的材料又被氧气从反应区吹出并形成切口。激光切割的典型应用：国际上众多的航空发动机企业采用三维激光设备进行燃烧器段的高温合金材料的切割和打孔任务,在航空器的铝合金材料或特殊材料的激光切割都获得了成功。
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