混凝土输送管，应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全l面检查，符合要求后方能开机进行空运转。一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件，在电机功率一定的情况下，压力的升高必将使输送量降低。空载运行10min
湖南长沙输送泵租赁费用标准
混凝土输送管，应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全l面检查，符合要求后方能开机进行空运转。一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件，在电机功率一定的情况下，压力的升高必将使输送量降低。空载运行10min后，再检查一下各机构或系统是否工作正常。
混凝土输送泵是当前倍受广大施工方欢迎的一种混凝土运输工具，它能极大地提高混凝土的输送效率。很多施工单位为了保障混凝土输送泵正常施工，延长其使用寿命保障，在使用一段时间后都会对其进行检查维护，那么究竟如何检查维护混凝土输送泵呢？
电气设备的检查维护：混凝土输送泵电气设备的检查维护通常包含以下五个方面：
1、检查电动机的电流、温升，确保其均在规定范围内。
2、检查仪表、指示灯、各操作件确保其工作良好。
3、按规定顺序操作，避免其带负荷启动。
4、保持电气设备的清洁和干燥。
5、保护电缆及遥控线不受损伤。
细石混凝土泵在工作的时候经常会遇到各种问题困扰，比如说出现堵管现象，是比较使工人困扰的。在工程进行中，一旦出现了堵管现象，肯定就要想细石混凝土泵堵管原因是什么，该怎么处理呢？众宇机械今天就来跟大家分享一些预防细石混凝土泵堵塞的方法。
1、在安装与设计管道时，尽可能避免90°和S形弯，尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。油泵应配有较粗的吸油过滤器(过滤精度为80目/英寸)，清洗后应更换原设计的滤油器。
2、为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。
3、粗骨料的大粒径与输送管径之比应为：泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4范围；泵室内保持高度真空，软管受挤压后扩张，在泵管中产生一种负压，其主要作用是可以将料斗中混凝土不断吸入，另一方面滚轮不断的去挤压软管，使软管内的混凝土不断排出，达到输送目的。泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。针片状颗粒含量不宜大于10％。
不同类型的混凝土搅拌站有其相应的理论混凝土产量，但在实际生产过程中，许多混凝土搅拌站用户会因各种原因导致实际混凝土产量与理论生产值不一致。影响混凝土搅拌站产量的因素有哪些？
1、混凝土搅拌设备的质量
无论是大型商品混凝土搅拌站还是中小型工程混凝土搅拌站，在当今统一的设备规格中，影响混凝土产量的因素是搅拌站设备质量的好坏。
2.混凝土搅拌站系统核心设备模型
由于资金、场地和生产要求等多种因素，一些客户在选择和购买相关型号的混凝土搅拌站时，往往会忽略制造商的意见，强迫客户更换同一设备的不同型号对相关设备的构成。
3、混凝土搅拌站操作人员的操作是否合理和规范
有关人员在操作搅拌站时是否合理和规范。如果操作不规范，如物料称量不准确，料斗中含有大颗粒砂石杂质，即使实验室配比不符合要求，生产仍在进行，搅拌站系统可能会出现故障，从而影响混凝土产量的正常生产。
（作者： 来源：）
