燃烧
煤粉洁净气化燃烧过程包括高温预燃、气化燃烧、残碳燃烬等过程，每一步氧与碳的接触充分，同时燃烧工况稳定，使得碳的燃烧十分充分。在实际运行过程中，粉煤灰中的残碳含量在0.5~3%之间，说明锅炉的燃烧效率≥99.5%。
环保效果突出
1）煤粉洁净气化燃烧的过程是一个平均缺氧燃烧的过程，N2与O2充分接触的机率低，因此原始NOX的生成机率很低。经过SNCR、SCR工艺处
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燃烧
煤粉洁净气化燃烧过程包括高温预燃、气化燃烧、残碳燃烬等过程，每一步氧与碳的接触充分，同时燃烧工况稳定，使得碳的燃烧十分充分。在实际运行过程中，粉煤灰中的残碳含量在0.5~3%之间，说明锅炉的燃烧效率≥99.5%。
环保效果突出
1）煤粉洁净气化燃烧的过程是一个平均缺氧燃烧的过程，N2与O2充分接触的机率低，因此原始NOX的生成机率很低。经过SNCR、SCR工艺处理后，NOX浓度可以降至30㎎/Nm。
2）煤粉洁净气化燃烧方式的燃烧效率≥99.5%，因此，煤粉锅炉的用煤量要比传统锅炉少1/3，加之煤粉锅炉多采用高热值低硫份的煤碳作为燃料，因此烟气中的SO2和粉尘总量要比其他型式的锅炉低。4)洁净排放:采用低NOX燃烧器,温度场均匀,避免局部高温燃烧产生大量的NOX。同时在炉内增加CaO2法脱硫和旋风除尘等装置，烟气的排放指效更加环保，基本上可以满足超净排放的要求。
3）燃烧过程采用全封闭型式，即燃料封闭，燃烧过程封闭，灰渣封闭，因此，避免了传统锅炉灰渣排放过程的粉尘污染。
为了达到等速取样的目的，需要确定取样时所需要的压缩空气压力，具体步骤为：
1、取下壳体和取样管的静压管上的螺钉;
2、在两个静压管之间上接一支U型压力计;
3、将取样管旋至取样位置，打开取样阀、吹扫阀;
4、慢慢打开压缩空气阀，直到U型压力计的压力为零或接近于零(两边水位持平);
5、记录此时取样器上压力表的压力值，作为今后取样的参考压力;
6、取下U型压力计，恢复静压管上的螺钉。
(6)在排风机前设置自动调节阀或排风机采用变频调速，根据磨煤机出口压力自动调节排风量；
(7)原煤仓设有上下限料位计或电子称，自动控制向原煤仓中加料设备的启停；
(8)想磨煤机中加煤采用电子秤自动计量和控制；
(9)煤粉仓设有上下限料位计或电子称，自动控制向煤粉仓中加料设备的启停；
(10)煤粉输送采用粉体流量计自动计量和控制。
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