ZJ系列渣浆泵的型式分两大类，一类是ZJ型，为卧式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵;另一类是ZJL型，为立式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵。
1. ZJ型渣浆泵的结构特征与型号
(1)ZJ型渣浆泵的结构特征
①泵头部分
ZJ型渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴封装置。泵头与托架用螺栓联结。根据需要，泵的出水口位置可按45°间隔旋转八个不同的角度安装使用
ZJQ潜水渣浆泵用途
ZJ系列渣浆泵的型式分两大类，一类是ZJ型，为卧式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵;另一类是ZJL型，为立式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵。
1. ZJ型渣浆泵的结构特征与型号
(1)ZJ型渣浆泵的结构特征
①泵头部分
ZJ型渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴封装置。泵头与托架用螺栓联结。根据需要，泵的出水口位置可按45°间隔旋转八个不同的角度安装使用。
ZJ型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳(前泵壳、后泵壳),其材料通常为HT200或QT500-7;内层壳体可用高铬合金铸铁制做(包括涡壳、前护板、后护板)，或用橡胶制作(包括前涡壳、后涡壳)。叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。叶片为扭曲叶片，通常有3-6枚。背叶片分布在前盖板和后盖板的外侧，通常为8枚。叶轮的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴为螺纹联结。
轴封装置有副叶轮+填料组合密封、填料密封、机械密封三种型式，副叶轮+填料组合密封型式由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，填料密封型式由填料箱、间隔套、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，机械密封型式由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组成。
ZGB (P)系列渣浆泵是我厂在多年渣浆泵设计制造经验基础上，广泛吸取国内外技术和研制成果，自行开发设计的新型产品。该系列产品具有结构合理、、寿命长、可靠性高、维修方便、运行费用低等显著优点，广泛用于电力、冶金、矿山、建材、化工等工业部门输送含有磨蚀或腐蚀性的渣浆，特别适用于电厂灰渣输送。
ZGB系列渣浆泵结构为卧式、单级、单吸、悬臂双泵壳离心式，其结构特点分泵头部分、轴封部分、传动部分作分别说明。
ZGB系列渣浆泵带有拆卸环，拆卸环上的三个内六角螺栓必须用黄油封住，以防锈蚀。拆卸时应先拆卸其上的三个内六角螺栓，将其拧入拆卸环上的另三个螺孔中，从轴上顶起拆卸环上的三个环块，然后才能松开叶轮。
ZGB系列渣浆泵运转.
1起动
起动前按下列步骤检查整个机组:
(1) 水泵机组应安放在牢固的基础上，以承受机组的全部重量，以及拧紧全部地脚螺栓，以防振动。
(2)管路和阀门应加支撑，不得把管路及阀门重量压在泵上。
渣浆泵中开式托架如何调整叶轮间隙？渣浆泵叶轮间隙的调整对于渣浆泵应用非常重要，如果调整不当带来运转不稳定或者摩擦护板，极大的缩短了渣浆泵使用寿命，使用户得不偿失。
渣浆泵叶轮与前护板的间隙应为0.75～1.00mm，一般出厂前已调好。
若发现此间隙不符合要求，应进行调整；运转中发现问题也应停机调整。
渣浆泵中开式托架的泵调整方法：
①松开托架盖压紧螺母；
②松开轴承箱调整螺钉；
③均匀拧紧轴承箱压紧螺母，使转子装配向泵头方向移动，边拧紧边盘车，直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。
④用塞尺测量轴承箱法兰与托架端面的间隙δ=a；此时，叶轮与前护板的间隙为0。
⑤松开轴承箱压紧螺母；
⑥均匀拧紧轴承箱调整螺钉，使转子装配向电机方向移动，用塞尺检查间隙δ，直到δ＝ａ＋（0.75～1.00）mm为止(大泵取大值),注意间隙应均匀一致；
⑦拧紧轴承箱压紧螺母，使转子的轴向位置完全固定。
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