type-c自动焊锡机提供方案「鑫华」

激光焊接

激光焊接是利用高能量密度的激光作为热源的一种、精密的焊接方法。随着航空航天、汽车、微电子等行业的迅猛发展，产品零件结构形状越来越复杂，人们对产品加工精度和表面完整性，以及生产效率、工作环境的要求越来越高，传统的焊接方法难以满足要求，以激光为代表的高能焊接方法得到广泛应用。激光焊接因具有高能量密度、可聚焦、深穿透、高速度、及适应性强等优点。还有就有焊锡机器人上的烙铁头的配置，不同的烙铁头配置对焊锡影响也挺大。

激光焊的优势主要包括：激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料；激光焊是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题；激光能量和移动速度可调，可实现多种焊接加工；自动化程度高，可以用计算机进行控制，焊接速度快、功效高，可方便地进行任何复杂形状的焊接；热影响区和材料变形小，无需后续工序处理；激光可通过玻璃，焊接处于真空容器内的工件及处于复杂结构内部位置的工件；因此小编今天要为大家介绍如何控制自动焊锡机在生产加工过程中产生虚焊的现象。易于导向、聚焦，实现各方向变换；激光焊接与电子束加工相比较，不需要严格的真空设备系统，操作方便；生产，加工质量稳定可靠，经济和社会效益好。一般普通焊锡机做不到的工艺激光焊锡机便可达成，但由于生产成本高，在价格方面给一下小的厂家带来一定的压力。

其中激光焊锡机里面用于激光焊接的激光器主要有CO2气体激光器和YAG固体激光器两种。CO2气体激光器功率大，是目前深熔焊主要采用的激光器，但从实际应用出发，在汽车领域，YAG 固体激光器的应用更广。随着科学技术的迅猛发展，半导体激光器的应用愈加广泛，由于其具有占地面积小、功率大、冷却系统小、光可传导、备件更换频率和费用低等优点深受用户青睐。厂家可以根据自身的要求选择一款经济又适用的焊锡机。首先值得大家注意的就是这个我们一般是要看产品，而且还要做夹具定位好，然后再焊，焊线的产品各种各样，难易程度各不相同，智才电脑版自动焊锡机帮你免费调试好，免费帮你解决焊锡难题。

关于自动焊锡前的准备工作

type-c自动焊锡机的焊锡材料的选择，不同的锡线材料性能不一样，对焊锡影响也比较大。还有就有焊锡机器人上的烙铁头的配置，不同的烙铁头配置对焊锡影响也挺大。焊锡表面处理，要保证很好的焊锡效果需要对焊锡材料表面进行处理，如保证焊锡表面光滑，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质。一般来说建议首先做预焊联系几遍，熟练即可。手工焊锡中需要严格控制的加热时间、出锡量、和焊锡点都可以用参数来控制，真正达到自动化焊锡的目的。 使用type-c自动焊锡机对焊锡的技术要求已经大大的降低，复杂的type-c自动焊锡机工艺只需要一名普通的焊锡工人操作设备就可以完成，焊锡技工需要掌握哪些基本焊锡技术就可以完成复杂的焊锡工艺呢 虽然自动化设备已经大大的降低了技术要求，但是这些普通的焊锡技术还是需要掌握的。恶劣竞争，不重视新的技术，同质化严重，大多数厂家未达到规模化经营等问题同时夹击这国产的type-c自动焊锡机，使其发展更为艰难，前景堪忧。

下面讲述的就是关于焊锡前的准备，准备工作包括以下几点：

1、焊锡条件确认： 确认材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊锡来连接的，只有部分金属的可焊性性能较高，如一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差。如果是可焊锡不是很好的材质，需要添加特殊材料，或者用其他金属焊接，如焊铅、铬。每种清洗方法对于不同情况效果也是不同的，所以在选用自动焊锡机的时候我们要考虑实际情况来选择清洗方法，这样才能提高焊接质量与效率。

2、做好了基本的焊锡前准备工作，使用type-c自动焊锡机就十分简单了。只要按照我们工作人员交于的自动化操作就行，或者按照我们的说明书，利用机器的手持自动化编程器对送锡、出锡进行数据校准就行。

单工位双头type-c自动焊锡机的定义以及特点

什么是单工位双头type-c自动焊锡机 单工位双头type-c自动焊锡机主要应用于电子制造业，主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程以及焊锡加工，特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后端工序中敏感器件的焊接，广泛应用于PCB焊线、充电器插头焊接、连接器焊接、DC端子加锡、LED灯带连接等领域。type-c自动焊锡机代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接质量。在type-c自动焊锡机器人关键零部件遭遇技术和成本瓶颈的同时，国产type-c自动焊锡机的困局也日益凸显。